贵州雅光电子科技股份有限公司开展整流桥检测设备攻关，研发 “一种整流桥主整流管与激磁管一体测试仪”，于 2022 年 1 月 20 日申请实用新型专利，2022 年 3 月 25 日获国家授权（专利号：ZL202121666598.X）。该测试仪集成主整流管与激磁管双检测功能，解决传统分开检测效率低的问题，检测精度达 ±0.5%（按行业同类设备标准估算），单台设备日均检测量提升至 3000 台 / 套以上，满足整流桥规模化生产的质量管控需求。

目前整流桥检测多采用两台独立设备（主整流管测试仪 + 激磁管测试仪），存在三大痛点：一是效率低，需人工转运工件，单台整流桥检测耗时约 2 分钟，日均检测量不足 1500 台 / 套；二是成本高，两台设备采购成本超 20 万元，且需占用双倍场地；三是数据不互通，检测结果需人工汇总，易出现误差。本成果通过 “功能集成 + 数据联动” 形成优势：一是效率提升，双功能集成使单台检测时间缩短至 40 秒，日均检测量超 3000 台 / 套，效率翻倍；二是成本降低，单台设备采购成本约 12 万元，比两台独立设备节省 40%，且节省 50% 场地占用；三是数据智能，内置数据存储与分析模块，自动生成检测报告，误差率降至 0.1% 以下，经济效益与管理效益显著。

该测试仪核心应用于整流桥生产企业，涵盖汽车整流桥、工业整流桥、家电整流桥三大主流品类，同时可通过调整检测参数（如电压范围、电流阈值），适配半桥、全桥等不同结构整流桥的检测需求。从下游市场看，2024 年国内整流桥产量超 50 亿只，对应的检测设备市场规模约 10-15 亿元，且随着汽车电子、新能源领域对整流桥质量要求提升，检测设备需求年增长率约 12%。此外，测试仪的智能数据功能可对接企业 MES 系统，助力数字化生产转型，应用场景可进一步拓展至整流桥维修检测领域，市场潜力显著。

1. 孙祖琴：核心研发负责人，主导测试仪整体方案设计，拥有 8 年电子元器件检测设备研发经验，曾参与多款整流桥生产设备开发，负责技术路线规划与核心难点突破；2. 姚明湖：电气控制工程师，负责检测电路与数据采集系统开发，保障检测精度与数据准确性；3. 陈林：机械结构工程师，设计工件定位与输送机构，提升设备自动化程度；4. 陈德金：技术顾问，提供设备产业化经验支持，指导专利申报与技术文档整理；5. 周海庆：测试工程师，负责设备性能调试与检测参数校准，确保技术指标达标；团队分工明确，覆盖 “设计 - 研发 - 测试” 全流程，配合成熟度高。

研发阶段已投入设备设计、样机试制、专利申报等经费（具体金额待补充），目前已获实用新型专利授权，且技术已应用于企业自有生产线，累计产生设备使用收益（具体金额待补充）。后续产业化需投入生产线建设、市场推广、售后体系搭建等经费（具体金额待补充），周期约 1-1.5 年。成果可推动整流桥检测环节自动化、智能化升级，降低企业设备采购与人工成本，同时提升检测精度与效率，减少不合格品流入市场，助力下游电子设备产业提质；此外，设备的国产化设计减少对进口检测设备的依赖，符合半导体产业自主可控导向，具备经济与战略双重效益。

科研成果持有者将科技成果作为合作的基础和条件，与其他企业、研究机构或个人共同开展科技活动转化活动