科创中国

本项目以研发面向定制家居的大规模高柔性数实一体化智能制造系统为目标，在已建立的标准化产品设计、工艺规范技术、零部件工艺成组技术、工业模块库等柔性生产技术基础上，就如何提升定制家居生产管控能力、柔性化水平、生产效能及经营生产融合能力等问题，重点研究工业实时数据处理技术、异构设备数据标准化、异构系统数据融合等关键技术，研发定制家居连线智能中控管理系统、定制家居数字化生产管理系统及数实一体化智能制造系统等，打造面向定制家居的大规模高柔性数实一体化智能制造系统。并在此基础上，打造金牌厨柜成都基地大规模高度柔性智能制造产线，突破定制家居生产制造模式及效能限制。

实现数据打通：该项目实现了数据打通，为行业带来更加高效、准确的数据分析决策支持，同时也推动了传统产业向服务化和智能化方向转型。提升产线柔性化水平及生产效率：通过数字孪生直观展示、模拟和优化生产过程，实时监测生产线上的设备状态和生产效率，并基于模型进行实验和优化。同时，该项目突破了定制家居行业生产壁垒，大幅提升产线柔性化水平及生产效率，帮助企业降本、增效。标准化、模块化、精准化的推广路径：该项目探索了定制家居行业柔性化生产与智能制造最佳实践的标准化、模块化、精准化的推广路径，提升产业链供应链韧性和区域制造业水平，突破泛家居产业生产制造模式对企业发展的限制，全面推进制造业数字化转型、网络化协同、智能化变革，促进工业低碳转型发展，加快推动制造强国建设。良好的经济效益：该项目的实际应用带来了良好的经济效益，包括大幅度缩短产品加工到包装完成的平均处理时间，提升产线的自动化水平，节省大量人力成本，提升产品生产效率等。

本项目具有智能化、柔性化的特点，可满足各种个性化加工需求，无需大量人工参与，适用于板式个性化定制家居产品的规模化制造。随着经济发展，人们生活水平提高，对定制家居产品个性化需求越来越高、订单量需求越来越大、一线劳动工人招聘越来越难，在这样的发展趋势背景下，未来智能制造系统必将完全替代当前的传统生产线和柔性生产线。结合“1+5+1”数字化解决方案，实现从引流获客、智能设计、转化下单到智能制造、仓储物流、安装交付的全生命周期打通。未来通过智能家居在统一数据底座上实现数据打通，对生态 O2O 生活服务商、内容服务商进行整合，满足不同消费者在不同生活场景中的不同消费需求，符合习近平总书记提出的“以高质量发展‘叩开’人民美好生活的大门”的要求。

金牌厨柜家居科技股份有限公司成立于1999年，股票代码603180，是国内高端整体厨柜及定制家居的专业服务商。金牌厨柜拥有国家认定厨房工业设计中心，是国家认定“智能制造示范企业”，专业从事整体厨柜及定制家居的研发、设计、生产、销售、安装及售后整体服务，打造家居产品的全屋智能定制。

经济效益分析：该项目在金牌成都生产基地柜体车间进行了实际应用，首先，产品在智能生产线加工到包装完成的平均处理时间大幅度缩短，8小时内可完成齐套入库，相对行业最高水平提升 3 倍，大幅压缩了产品的生产周期和交付周期，也因此节约了因增加产线而带来的隐形边际成本与时间成本。其次，该项目的投入使用提升了产线的自动化水平，为企业节省了大量的人力成本，预估每年减少人员成本 450 万以上。最后，基于柔性程度的提升，产品生产效率大幅提升，柜体车间单班生产量可达 2 万片以上，产线生产坪效大幅提升。总体上看有效实现了降本增效及提升客户的消费体验，给企业带来良好的经济效益。

 社会效益分析:该项目实现了数据打通，为行业带来更加高效、准确的数据分析决策支持，同时也推动了传统产业向服务化和智能化方向转型。传统的生产线基本上都是人工操作，工作条件较为艰苦，该项目通过数字孪生直观展示、模拟和优化生产过程，实时监测生产线上的设备状态和生产效率，并基于模型进行实验和优化。通过构建数字孪生模型，工厂管理人员可以评估不同工艺变量和参数对生产效果的影响，并进行优化和改进，智能生产线操作人员的工作只需要生产线的稳定运行，劳动强度和工作环境得到极大的改善，符合社会发展的方向。同时，该项目的推广探索了定制家居行业柔性化生产与智能制造最佳实践的标准化、模块化、精准化的推广路径，提升产业链供应链韧性和区域制造业水平，突破泛家居产业生产制造模式对企业发展的限制，全面推进制造业数字化转型、网络化协同、智能化变革，促进工业低碳转型发展，加快推动制造强国建设，为其他的企业带来良好带领示范作用，具有良好的社会效益。

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