400 系不锈钢无氢氟酸冷退酸洗工艺研究
成果类型:: 发明专利,实用新型专利
发布时间: 2023-11-15 17:08:06
长期以来,国内外钢铁企业都采用传统化学酸洗技术处理钢材氧化皮,传统不锈钢酸洗工艺主要采用混合酸(如HF+HNO3)长时间浸泡方式,不锈钢酸洗损失率较高,过程中易产生含氟废气、废水、含重金属离子的废酸液与酸泥等大量的危废物质,后期废酸、废气等危废物质的处理极为麻烦。400 系酸洗主要存在以下问题:(1)铁素体不锈钢铬元素含量较低,氧化铁皮较厚,酸洗过程易出现过酸洗或欠酸洗缺陷。针对此现状,为减轻酸洗压力,一般需要提高预处理强度,但是破磷+抛丸强度过高可能会导致酸洗板表面粗糙度偏高。(2)氢氟酸价格较为昂贵,且氢氟酸易与酸液中的金属离子结合,氢氟酸利用率低;含酸废水中的氟离子处理难度大,焙烧法也难以有效回收400 系酸洗废液中的氟离子,容易造成土壤、水、空气污染。针对于当前不锈钢混酸酸洗工艺的问题,山东泰嘉新材料科技有限公司开发400系不锈钢无氢氟酸酸洗工艺,不使用氢氟酸,带钢表面光洁,无过酸、欠酸现象。整个酸洗过程无任何含氟污染物排放,废水等危废物质处理也更为简便。
在400系不锈钢生产过程中的电解酸洗工序开发了无氢氟酸酸洗工艺,通过调整酸洗参数,提高钢带表面亮度,降低400系不锈钢生产成本。1.400系不锈钢无氢氟酸冷退酸洗工艺,生产过程中无氢氟酸使用,在保证板面质量与性能的基础上降低400系不锈钢的生产成本; 2.400系不锈钢无氢氟酸的使用,避免含氟废气、含氟废水的污染,节省废气、废水的处理费用。 3.氢氟酸有剧毒,且挥发性强,对人体危害性极大,此酸洗工艺不使用氢氟酸,在一定程度上降低了酸洗工序操作工的工作环境危害。
本技术主要解决传统不锈钢酸洗方式损失率较高,过程中易产生含氟废气、废水、含重金属离子的废酸液与酸泥等大量的危废物质的问题。提高400 系不锈钢表面亮度,成功应用于泰嘉高端家电用430不锈钢冷轧钢带、410S不锈钢冷轧钢带的生产中。采用无氢氟酸酸洗工艺,节省了酸洗段氢氟酸的使用,吨钢成本降低了3.5元。
(1)400系不锈钢冷轧钢带产品实现了表面光亮度的突破,部分400系2B产品表面光泽度可达900-950GU(20°)。
(2)400耐腐蚀能力得到提高,400系不锈钢盐酸盐雾试验达到500小时以上未产生锈点缺陷。
(3)400系不锈钢生产中不使用氢氟酸酸洗,节省氢氟酸的使用,降低400系的生产成本,避免生产过程中含氟废弃物的污染。
项目团队长期从事不锈钢无氢氟酸冷退酸洗工艺研究,成功应用于泰嘉高端家电用430 不锈钢冷轧钢带、410S 不锈钢冷轧钢带等多项工艺生产中。
成功应用于泰嘉高端家电用430不锈钢冷轧钢带、410S不锈钢冷轧钢带的生产中。采用无氢氟酸酸洗工艺,节省了酸洗段氢氟酸的使用,吨钢成本降低了3.5元。
(1)400系不锈钢冷轧钢带产品实现了表面光亮度的突破,部分400系2B产品表面光泽度可达900-950GU(20°)。
(2)400耐腐蚀能力得到提高,400系不锈钢盐酸盐雾试验达到500小时以上未产生锈点缺陷。
(3)400系不锈钢生产中不使用氢氟酸酸洗,节省氢氟酸的使用,降低400系的生产成本,避免生产过程中含氟废弃物的污染。
项目可提供技术服务,技术合作等转化方式。