该成果是为满足大、中型化工、食品行业蒸发浓缩工艺需要而研制的一种集高效，低能耗，低噪音，低振动，检测控制为一体的齿轮集成型蒸汽压缩机。项目涉及气体动力学、机械传动、强弱电控制、油液润滑等多个领域， 将利用重庆江增船舶重工有限公司在船舶动力用涡轮增压器的高性能离心式压气机技术研制机械蒸汽再压缩（MVR）核心设备高速离心蒸汽压缩机，利用技术开发单位在离心透平技术领域的设计仿真平台突破高速离心蒸汽压缩机高效气动设计和性能仿真分析、叶轮强度分析、高速轴动态特性分析、密封、降噪、系统集成设计等关键技术，搭建高速齿轮设计平台，协同机组其它部件的性能以及结构特征，掌握油与蒸汽两种介质在正压力与真空状态下密封的技术，搭建 MVR 系统对研发的高速离心蒸汽压缩机进行性能、可靠性等测试试验，掌握高效动态节能控制技术。通过产品系列化设计和制造工艺等关键技术的攻关，实现离心式蒸汽压缩机机组的产业化目标，替代进口产品，促进环保经济的发展，并带动相关行业的发展，带来较好的经济效益的同时也有着良好的社会效益。

MVR 蒸发器相对于其它类型的蒸发器，其能耗最低，占地面积小，对产品的质量影响小，控制系统简单，稳定性高等特点。因此，MVR 蒸发系统由于其各方面的优点使其有着良好的发展前景与应用价值。MVR 系统中最核心的为离心式蒸汽压缩机，其性能的好换决定了该系统的运行效果的好坏，其大得组成部分有压缩机本体，电机，油站及齿轮箱，控制系统集成。蒸汽压缩机涉及气体动力学、机械传动、强弱电控制、油液润滑等多个领域，其中保证蒸汽压缩机气动效率高，流量范围单点可控，高速齿轮传动，油、汽密封，噪音控制，实现使用工况动态节能优化控制以及气动、机电、液压三大系统的集成是本项目将要突破并掌握的核心技术。

MVR 蒸发系统由于其各方面的优点使其有着良好的发展前景与应用价值。该项成果可广泛应用于化工、食品、医疗等行业废水处理、浓缩等工艺中使用的 MVR 机械蒸汽再压缩系统。

团队来自重庆江增船舶重工有限公司，是中国船舶重工股份有限公司全资子公司，地处重庆市江津区，企业始建于1966年，员工1000余人。1991年晋升为国家一级企业;2005年荣获首批"全国文明单位"荣誉称号;2007年荣获首批"全国模范劳动关系和谐企业"荣誉称号;2011年荣获"全国模范职工之家"荣誉称号。 公司是国内最强的集技术研究、产品研发、生产制造为一体的专业废气涡轮增压器企业。承担着国家级科研开发项目;截至目前已拥有专利技术30余项;获得国家级及各部委等奖励项目70余项，其中2项为国家科技进步二等奖;公司产品曾获得国家银质奖。公司取得ISO9001国际质量体系标准认证、TS16949质量体系标准认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO18001职业健康安全管理体系认证，并持续有效。 公司主要从事涡轮增压器、高速离心式压缩机组、工业汽轮机、小功率燃气轮机的研究开发、生产和服务;大型船用低速柴油机排气阀机构及燃油泵排气阀驱动机构、瓦锡兰电控智能柴油机供油单元、共轨单元、2751部套的生产和服务;公司产品具有多种结构型式和多种轴承型式适应不同用途的叶轮机械产品需要。

通过项目实施本单位能够设计开发出具有自主知识产权的高速离心蒸汽压缩机，提升企业的核心竞争力，预计项目期内为公司实现累计销售收入超过 5000 万元。此外，还可满足化工、食品等领域的设备需要，提高国内蒸汽压缩机的制造与应用水平，带动技术与产业的发展，促进经济发展，实现相对节能 30%以上。另外，技术开发单位在叶轮机械领域三十多年的发展，生产规模不断扩大，重点放在蒸汽压缩机等叶轮机械新产品的研发和关键产品零件的加工能力提高上。公司目前的生产规模在重庆地区的外协厂家有三十多家，也带动了公司周边地区一些企业或贸易公司的发展壮大。在新研制产品产业化后，为了适应大批量生产发展的要求，公司将会对蒸汽压缩机的核心零部件实行自主生产， 而对于其他零部件实行对外协作和配套，将培育大量配套协作企业，不仅给这批企业带来巨大的经济效益，也给这些地区增加了就业机会，增加了财政收入、税收，促进当地经济发展，带动了周边地区的机械加工技术水平的提高。

成果可通过技术转让、合作开发的方式进行转化。