光固化树脂主要用作光固化制品的主要成份,对制品的性能起着关键作用,尤其是在粘合剂、涂料、油墨等领域。作为连接、保护或者涂饰的光固化层一旦受到破坏发生裂纹,会丧失其功能性,因此赋予光固化树脂自修复功能成为研究的热点。目前的研究主要集中在分子间或分子内动态共价键的重组实现再修复。
固化后的树脂一般会残存未反应的官能团,利用残存官能团的再聚合也是实现自修复或促进自修复过程的一种可行方法,但光引发剂无法进入固化物的内部,若动态共价键不仅能自身可逆开合,还能激发树脂中未反应的官能团进行化学交联,则能够充分利用树脂中的可反应官能团,不仅可以提高修复后材料的性能,更可以降低修复所需的能量、提高修复速度。
HZQ系列振荡器,是一种旋转式空气振荡器。是生物工程、医药、卫生等行业科研和生产使用的理想恒温设备。
机芯:提供一种五轴同步传动机芯装置和三轴同步传动机芯装置。提高机芯承载性能和载重质量,增加使用寿命,保证HZQ系列振荡器运行安全可靠,达到国内领先水平。
温度:采用NXP单片机输出PWM信号对加热,制冷的模糊智能控制。越接近设定温度值,信号输出的占空比越小,加热器工作时间越短。尽量达到一个平衡点,使加热器加热的热量与机器散发的热量相等,温度维持稳定。
转速:采用交流变频调速技术控制交流变频电动机,以实现电机的变速平滑运行。供电频率越高,电机转速越快。
精度:转换为一体的集成温度传感器,采用高性能的单片机控制,调节参数方便、准确,能够同时显示温度、转速。
其特点:测量准确,免调试,测量范围线性度好。采用微处理器,比例调宽式加热原理,实现控温精度高、均匀性好、稳定性可靠。
该项目使振荡器达到理想转速,从原来的旋转频率50-280转/分钟提升到50-350转/分钟,24小时的运行下,机芯的寿命不小于3年。在最高转速时,噪音<70dB,无抖动、无杂音。先后进行对比,实现电机变速运行更平稳,技术更完善。
该产品主要应用于生物、制药、医疗、农业、林业、畜牧业、食品、卫生防疫、电子、材料、化工、光学等行业。项目应用单位有:北大、清华
东北林业大学是一所以林科为优势、林业工程为特色的多学科协调发展的高等学校,地处我国最大国有林区的中心——哈尔滨市,东经126.6247°,北纬45.7662°,海拔141米,校园占地136公顷,并拥有帽儿山实验林场(帽儿山森林公园)和凉水实验林场(凉水国家级自然保护区)等教学、科研、实习基地,总面积达3.3万公顷。
1、课题背景
铜锭热轧生产线是生产铜板带具有挑战性的热加工工序,以其优良的板坯质量,为生产铜板带的最终高、精、尖产品创造了前提条件,铜板带在电子、铁路和汽车等行业具有广泛的市场前景。
2、技术原理及性能指标
A、炉子顶部压下逆流结构形体,充分利用高温烟气预热刚进炉冷铜锭;炉底步进动梁的迷宫式密封减少热损失;达到即节约能源又提高热效率的目的。为有效提高其热效率作进一步改进,即此炉将预热段增至40%左右,而且排烟口设置在预热段,冷铜锭的运行方向与气流的运行方向相反,形成充分的对流场,使热量充分被冷锭吸收;在烟囱与炉子之间设置换热器,经过四行程换热器的换热,不仅将烟气温度由650℃左右降到300℃左右,还将助燃风的温度由室温提高到400℃左右,然后提供给烧嘴进行燃烧,使能源得到二次利用;过去炉底动梁与定梁之间是直缝,冷气渗入较大,工件加热过程形成较厚氧化皮(4~6mm),热损失也较大,能源造成浪费。通过增设炉底步进动梁迷宫式密封结构,解决由于冷气渗入的表面氧化问题,减少热损失,提高热效率。设置炉膛压力控制系统,将压力控制为微正压,不仅防止炉内气流不能外溢,又防止冷空气侵蚀炉膛,而且保证气流在炉内有足够的停止时间,使热量被工件充分吸收。此项设计在炉子的能源节约方面具有很大改进,使炉子的热效率有显著提高。热效率由原来35%-40%,提高到60%-65%,此炉在能源节约方面有了很大的进步
技术转让、合同、入股均可,具体资金双方协商,希望尽快落地实现产业化。