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真空带式连续干燥技术可以液体或者固体的形式对果蔬原料进行干燥。不同果蔬原料，经清洗，筛选，破碎，超细粉碎，超高压均质等处理之后，联合真空液体带式干燥技术，通过真空降低物料沸点温度，采用蒸汽、热水或电加热的方式，干燥时间 30~60min，且通过真空粉碎装备可直接获得果蔬粉产品；不同果蔬原料，经清洗，筛选，切分，护色（不护色）等处理之后，联合真空固体带式干燥技术，物料在干燥过程中不断翻动，蒸发速度显著提高，干燥时间 20～80min。所得果蔬干制品及果蔬粉产品可以较好的保留原料中的营养功能组分，同时干燥时间大幅降低，干燥效率明显提高。此外，还可以解决高糖物料制粉效率低的问题，产品溶解性良好。

1.生产能力：2000 吨/年；

2.单批物料加工时间：1～3 小时。

3.产品标准：产品含水率 5%以下，产品回收率 99%以上。

本技术采用的真空带式连续干燥技术及装备，实现了物料在真空下的连续进料及连续出料的干燥工艺。且干燥时间与传统干燥方式（热风干燥及真空冷冻干燥）相比，大幅缩短，依据不同物料不同，干燥时间仅为 20~80min。同时，该技术与装备解决了行业中普遍存在的干燥时间长、干燥温度高、干燥工艺复杂、自动化操作难实现、产品品质不稳定等问题。该技术及装备尤其适用于含有热敏性营养成分的果蔬原料，不仅可以保存其有效成分，同时可以降低生产成本，提高产品品质。在未来行业竞争越来越激烈的情况下，高效节能提质的真空带式干燥技术及装备将在市场上大放异彩。

中国农业科学院农产品加工研究所果蔬食品制造与营养健康团队于 2004 年组建，长期从事果蔬物质基础与营养健康机理、果蔬加工品质形成机理与调控技术、营养健康果蔬食品制造理论与技术、果蔬资源梯次高值利用理论与技术、果蔬加工与食品制造标准及质量控制技术研究等。团队现有在职职工 9 人，其中研究员/博士生导师 1 人、副研究员/硕士生导师 3 人、院所青年英才 4 人，已出站博士后、毕业博士和硕士研究生 70 余人，在读博士和硕士研究生 40 余人、其中留学生和国际联合培养博士生 8 人。团队现有各类果蔬加工、食品制造与营养健康等仪器设备 100 余台/ 套，依托国家农产品加工技术研发中心、农业农村部农产品加工综合性重点实验室、农业农村部农产品加工质量安全风险评估实验室等国家级科研平台，可以满足各类果蔬食品制造与营养健康研究及产业化需要。

建设年生产果蔬干制品及果蔬粉 1000 吨生产线 1 条，需厂房投入 2000 平方米，设备投入 2000 万元，完全达产后可实现产值 12000 万元，投资回收期一般为 2～3 年。

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