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1）项目所要解决的技术问题是设计研制一内圆形发动机悬置缸体，保证具有承重大部分重力、确保产品质量等特点。通过结构创新、强度分析等手段保证产品性能指标。 2）内圆形发动机悬置缸体性能指标： a.屈服强度：≥140MPa； b.抗拉强度：≥240MPa； c.硬度要求：≥80； d.断后伸长率：≥1%。

1、模芯本体上端面中部布置有支架腔体，支架腔体的前端布置有三个前部连接头，模芯本体上端面右后部形成朝上凸出的凸起台，支架腔体右后端朝凸起台上端面延伸，形成后部定位凸起，凸起台左侧布置有与支架腔体后端相配的弧形贴合面，弧形贴合面后侧布置有弧形内凹槽，内凹槽内布置有与弧形贴合面相连的后部渣包槽。2、凸起台上布置有三个围绕后部定位凸起的渣包结构3、位于支架腔体前端左右两端的前部连接头周围均布置有两个端部渣包槽，位于支架腔体前端中部的前部连接头前侧布置有中部渣包槽。4、模芯本体前端安装有分流锥，分流锥与支架腔体前端之间布置有两道主流道。

本项目研制的内圆形发动机悬置缸体可用于发动机技术，可用于抽芯机构技术，可用于其他模具技术。

宁波银润汽车部件有限公司成立于1996年，是一家为汽车（减震、发动机支架、变速箱体、泵体），通信，电动工具，家用电器等行业专业设计和制造高精密压铸模具和产品的企业。产品最终用户为通用，大众，上汽，一汽，华晨等汽车公司，年生产能力100万套。坐落于宁波经济技术开发区永久工业园区，固定资产6000多万元，拥有员工200多人，还有一家专门研发生产模具的工厂——宁波市北仑大矸银河模具厂。公司技术力量雄厚、设备先进。主要的设备有：压铸机、数控车床、加工中心，液压机、磨床、电火花、线切割、研磨机、抛光机等几十台精密的制模及加工设备拥有三坐标，X光探伤仪，万能拉力机，光谱分析仪，布氏硬度计，洛氏硬度计等各种先进的检测设备。银润公司严格按行业的标准建立质量管理体系，通过ISO9001：2008认证和TS16949：2009汽车行业质量管理体系认证。自公司创办以来，始终遵循客户至上的经营方针，以零缺陷为宗旨，持续不断改进，满足和超过顾客期望，从而保障了产品的质量与客户的要求，客户的满意，是我们的追求。

1、通过将三个前部连接头布置在靠近主流道的位置处，能够保证该部位材料不会缺失，同时在三个前部连接头处布置端部渣包槽和中部渣包槽，增加该部质量，避免连接部位出现气缩孔；2、通过在产品后部布置与后部定位凸起相应的凸起台，使得产品后部定位凸起与模芯本体之间形成分型面，方便模具打开的同时，凸起台能够提高产品后部定位凸起的质量，便于该部位排气；3、通过安装插入销提高前部连接头的质量。

本项目可以采用技术转让、技术合作等多种形式进行对接，欢迎有需求的企业单位联系洽谈。

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