科创中国
一种多腔薄壁管筋板凹陷曲弧化直校形装置及方法
成果类型：: 发明专利
发布时间: 2023-07-18 14:57:29
科技成果产业化落地方案
方案提交机构：“科创中国”黑龙江科技服务团| 崔亚滨 | 2023-11-06 17:06:50
随着航空航天工业的迅速发展，多腔薄壁管越来越多运用到工业产品的各方面。多腔管的筋板特征使其具有更好的刚度，支撑管腔外壁，或在冲撞中吸收更大的冲撞能。多腔薄壁管通过高温挤压成形，冷却后具有内应力，会导致局部变形，在生产运输过程中也易产生轻微磕碰，造成局部凹陷。这种凹陷缺陷会导致形状精度降低，支撑作用下降，若用于高速运载器气道区域，易被高速气流融穿，产生连锁反应，危险性大，需对管材进行校形处理
传统对局部凹陷缺陷进行校形的方法，如锤击、敲击凹陷部位使其还原，效果不佳，易产生褶皱等其他缺陷，且还原精度很差，曲率偏离设计值，可靠性低，且非常依赖于经验，零件质量参差不齐，无法应对现阶段高自动化的生产需要。
1、课题背景
铜锭热轧生产线是生产铜板带具有挑战性的热加工工序，以其优良的板坯质量，为生产铜板带的最终高、精、尖产品创造了前提条件，铜板带在电子、铁路和汽车等行业具有广泛的市场前景。
2、技术原理及性能指标
A、炉子顶部压下逆流结构形体，充分利用高温烟气预热刚进炉冷铜锭；炉底步进动梁的迷宫式密封减少热损失；达到即节约能源又提高热效率的目的。为有效提高其热效率作进一步改进，即此炉将预热段增至40％左右，而且排烟口设置在预热段，冷铜锭的运行方向与气流的运行方向相反，形成充分的对流场，使热量充分被冷锭吸收；在烟囱与炉子之间设置换热器，经过四行程换热器的换热，不仅将烟气温度由650℃左右降到300℃左右，还将助燃风的温度由室温提高到400℃左右，然后提供给烧嘴进行燃烧，使能源得到二次利用；过去炉底动梁与定梁之间是直缝，冷气渗入较大，工件加热过程形成较厚氧化皮（4~6mm），热损失也较大，能源造成浪费。通过增设炉底步进动梁迷宫式密封结构，解决由于冷气渗入的表面氧化问题，减少热损失，提高热效率。设置炉膛压力控制系统，将压力控制为微正压，不仅防止炉内气流不能外溢，又防止冷空气侵蚀炉膛，而且保证气流在炉内有足够的停止时间，使热量被工件充分吸收。此项设计在炉子的能源节约方面具有很大改进，使炉子的热效率有显著提高。热效率由原来35%-40%，提高到60%-65%，此炉在能源节约方面有了很大的进步
学校创建于1952年7月，原名东北林学院，是在浙江大学农学院森林系和东北农学院森林系基础上建立的，由国家林业部直属管理。1985年8月更名为东北林业大学。2000年2月，由国家林业局划归教育部直属管理。2005年10月，经国家发改委、财政部和教育部批准，成为国家“211工程”重点建设高校。2010年11月，教育部和国家林业局签署合作共建协议。2011年6月，成为国家“优势学科创新平台”项目重点建设高校。2012年3月，教育部与黑龙江省人民政府签署合作共建协议。2017年9月，经国务院批准列为“双一流”建设高校。2022年2月，入选国家第二轮“双一流”建设高校。
350MW超临界配风扇磨π型锅炉燃煤技术是一种先进的、洁净排放的燃用高水分低质褐煤高效发电技术，优势明显，未来发展前景广阔。近年来，节能环保和低质煤利用是电力装备发展和国家政策的重要方向，同时大容量、高参数的350MW超临界配风扇磨π型锅炉燃煤技术具有高效、节能、环保等突出优点，在保证环保要求的同时具备着巨大的经济效益和战略意义，是锅炉市场未来发展中的重要方向，有着广阔的市场前景。
我公司在已有褐煤π型锅炉研制的基础上，根据客户需求，开发适应于燃用水分含量更高、灰分含量更大、发热值更低的350MW超临界配风扇磨π型布置褐煤锅炉。已在华电富拉尔基电厂得到验证。该350MW超临界配风扇磨π型锅炉参数为25.40MPa.g/571/569℃，为一次中间再热、超临界压力变压运行，采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统的直流锅炉，锅炉采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型紧身封闭布置。采用风扇磨三介质干燥直吹式制粉系统，每炉配6台MQF3400风扇磨煤机，5运1备。锅炉采用切圆燃烧方式，主燃烧器布置在水冷壁四面墙上，每角4只喷口对应一台磨煤机。SOFA燃烧器布置在主燃烧器区上方水冷壁的四面墙上，以实现分级燃烧，降低NOX排放。运行安全稳定、性能指标优异，整体技术水平明显优于国际、国内锅炉产品，得到用户高度认可。
本350MW超临界配风扇磨π型锅炉实际运行中锅炉效率达到92
技术转让、合同、入股均可，具体资金双方协商，希望尽快落地实现产业化。
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