本发明涉及一种防治禽流感H5N1的重组杆状病毒疫苗的制备方法,具体涉及一种表达禽流感病毒血凝素HA基因的重组H5N1病毒疫苗株及其制备方法,具体包含以下步骤:1)pS?ITRs?HA质粒的构建,2)pS?ITRs?HA质粒转化***,3)重组杆状病毒穿梭载体转染Sf9昆虫细胞,4)重组杆状病毒的扩增。制备获得的重组H5N1病毒疫苗株对免疫鸡的血清进行免疫检测,免疫鸡血清中IgG抗体的水平最高可达0.966,IL?2、IL?4和IFN?γ的浓度最高可分别达到89.67ng/L、80.21ng/L和64.24ng/L,以上结果表明重组杆状病毒疫苗可有效的刺激鸡体同时产生体液免疫和细胞免疫,为鸡群提供了双重免疫保护作用,本发明为基于杆状病毒的禽流感疫苗的研发奠定理论基础。
血凝素HA作为禽流感病毒的主要保护性抗原,在其抗原性和致病性中发挥重要的作用。将H5N1型禽流感病毒HA基因克隆到由CMV启动的含有VSV-GED、WPRE、ITRs等调控元件的两组杆状病毒转移载体中,通过Bac-to-Bac系统获得重组BacmidDNA;通过对Sf9昆虫细胞的转染,收获重组杆状病毒;利用重组杆状病毒进一步侵染鸡胚成纤维细胞,检测HA基因在禽类细胞中的表达水平;将携带HA基因的重组杆状病毒直接作为疫苗进行鸡体免疫试验,将目的抗原基因高效地传递到家禽细胞中,使其有效地刺激机体产生特异性保护抗体和较强的细胞免疫应答;分析重组杆状病毒的表达时间及免疫效果,为基于杆状病毒的禽流感疫苗的研发奠定基础。
收集80例与我院就诊中位年龄41.00岁(IQR=24.00~62.00岁)的患者。其中40例为口腔门诊要求进行牙体及牙列缺损修复治疗的患者;另外40例患者为口腔颌面外科病房要求进行颌骨骨折手术的患者。通过规范化采用3D数字化扫描所得精确数据及传输,提高护士工作效率,提供医生精准诊疗依据,缩短患者诊疗时间,减少制作固定修复体取模次数,达到百分之百临床成功率;减少多次口内取模及藻酸盐印模材料对患者造成的不适;简化护理工作流程;减少医护人员职业暴露机率,降低诊疗护理过程中医源性感染风险率;避免产生大量医疗垃圾;避免灌制后的牙列模在运输途中造成磨损及不可控因素;凸显该项技术应用于口腔修复、颌骨骨折术后牙合关系的理想恢复的优势,为术后骨折段的复位提供标准、最大化的恢复理想的牙合关系及避免对牙齿及牙周损伤的特点。本研究对于3D数字化扫描技术的取模频次、数据采集所需时间、医疗垃圾排放量、运输及操作过程中模型磨损率做了综合的统计学分析和评价,目前针对口腔科护理工作中3D数字化扫描技术采集的研究相对较少,且缺乏具体可行的实施方案,在我市乃至我省范围内,此项技术仍处于起步阶段,因此,构建一套系统、规范、经济有效、切实可行的针对于口腔科3D扫描技术数据采集方法是刻不容缓的,该项技术的应用可以填补省内的技术空白,进一步提高我科室乃至我院的护理技术水平,更好的配合医疗工作,有着深远的社会效益。我市是口腔疾
黑龙江大学(Heilongjiang University),位于黑龙江省哈尔滨市,是黑龙江省人民政府和中华人民共和国教育部、国家国防科技工业局共建的省属综合性大学,黑龙江省“双一流”建设国内一流大学A类高校,入选国家卓越法律人才教育培养计划、中西部高校基础能力建设工程、特色重点学科项目、国家建设高水平大学公派研究生项目、中国政府奖学金来华留学生接收院校、全国深化创新创业教育改革示范高校、教育部来华留学示范基地,是世界翻译教育联盟、中俄新闻教育高校联盟、中俄综合性大学联盟、上海合作组织大学、“一带一路”智库合作联盟成员单位。
1、课题背景
铜锭热轧生产线是生产铜板带具有挑战性的热加工工序,以其优良的板坯质量,为生产铜板带的最终高、精、尖产品创造了前提条件,铜板带在电子、铁路和汽车等行业具有广泛的市场前景。
2、技术原理及性能指标
A、炉子顶部压下逆流结构形体,充分利用高温烟气预热刚进炉冷铜锭;炉底步进动梁的迷宫式密封减少热损失;达到即节约能源又提高热效率的目的。为有效提高其热效率作进一步改进,即此炉将预热段增至40%左右,而且排烟口设置在预热段,冷铜锭的运行方向与气流的运行方向相反,形成充分的对流场,使热量充分被冷锭吸收;在烟囱与炉子之间设置换热器,经过四行程换热器的换热,不仅将烟气温度由650℃左右降到300℃左右,还将助燃风的温度由室温提高到400℃左右,然后提供给烧嘴进行燃烧,使能源得到二次利用;过去炉底动梁与定梁之间是直缝,冷气渗入较大,工件加热过程形成较厚氧化皮(4~6mm),热损失也较大,能源造成浪费。通过增设炉底步进动梁迷宫式密封结构,解决由于冷气渗入的表面氧化问题,减少热损失,提高热效率。设置炉膛压力控制系统,将压力控制为微正压,不仅防止炉内气流不能外溢,又防止冷空气侵蚀炉膛,而且保证气流在炉内有足够的停止时间,使热量被工件充分吸收。此项设计在炉子的能源节约方面具有很大改进,使炉子的热效率有显著提高。热效率由原来35%-40%,提高到60%-65%,此炉在能源节约方面有了很大的进步
技术转让、合同、入股均可,具体资金双方协商,希望尽快落地实现产业化。