本发明涉及一种用于催化氧化VOCs的催化剂，所述催化剂通式为：MaOb/MnO2；其中MnO2为载体和催化剂，MaOb负载于MnO2上作为共催化剂；在MaOb中，金属元素M为选自Co、Cu、Fe、Ni、Mg、Al、Zn、Ce及Sb中的一种或几种；a为金属元素M的原子比，为0～5；b为相应金属氧化物中的氧原子比；其中，所述催化剂中的载体MnO2是以高锰酸钾为锰原，以葡萄糖、蔗糖、果糖、纤维素、淀粉、柠檬酸、抗坏血酸或麦芽糖为还原剂，水热反应制得。本发明的MaOb/MnO2复合型非贵金属氧化物催化剂，具有较高的催化活性，催化剂的稳定性好，且制备方法简单、环保，适于工业化制备。

将有机物还原剂、高锰酸钾、金属M的可溶性盐溶液一同置于密闭反应器中，进行水热反应，将所得固体物收集、洗涤，制得MaOb/MnO2复合型非贵金属氧化物催化剂。得到的MaOb/MnO2复合型非贵金属氧化物催化剂，在反应温度为100℃至400℃下进行固定床反应。

近年来，雾霾是中国公众最关心的环境问题，其主要原因之一就是PM2.5前体的挥发性有机物(VOCs)的排放。大部分制药企业都会面临VOC的排放问题。随着行业的迅速发展，大宗医药中间体与中成药的产量近十年(2007‑2016)来大幅上升，分别从205,070kt涨至340,830kt，112,890kt涨至374,600kt；同时我国制药企业VOCs排放量从174.8kt涨至393.2kt。中国VOCs排放指导标准于2018年1月1日开始实施，对VOC的排放管控趋严，这势必会推动企业中VOCs处理技术的发展。

目前降解VOC的主要方法可分为物理吸附法和化学处理法，最有效的化学处理技术是催化燃烧法。该方法能够在较低温度下降解VOCs成H2O和CO2，常作为VOC处理的最后一道工序。和直接燃烧法(700‑1000℃)相比，催化燃烧处理温度(200℃～400℃)大幅下降，节能效果显著。催化燃烧技术的核心问题是催化剂的开发，目前这类催化剂主要是贵金属型，非贵金属氧化物型，以及钙钛矿型催化剂。其中非贵金属氧化物型因其价格低廉，不易中毒等优点，受到关注。

例如，杨黄根等(CN107398269)以介孔SiO2为载体，以Pd、Pt、PdPt2为活性组分制得一系列催化剂，该催化剂比表面积大，催化性能优越，但其必须以贵金属为活性组分，催化剂成本高。何丹农等(CN105817229A)制备了一种Ce元素修饰的Co2O3催化剂用于处理丙烷为模型气体的有机废气，90％转化率的反应温度为315℃～500℃，且催化活性较低。

Mn元素储量充足，存在广泛，经济环保，故Mn在该领域得到了广泛的研究。但其面临催化活性不高，制备方法复杂，难以工业化的问题。

河北科技大学，坐落于河北省石家庄市，学校为教育部第二批卓越工程师教育培，养计划高校，入选国家级大学生创新创业训练计划、全国高校实践育人创新创业基地、全国深化创新创业教育改革示范高校、教育部首批新工科研究与实践项目（卓越工程师教育培养计划2.0），国家国防科技工业局与河北省人民政府共建的省部共建大学。

本发明提供一种基于Mn的用于催化氧化VOCs的催化剂及制备方法和应用，该催化剂不仅具有催化活性高、催化稳定性好、催化寿命长，而且该催化剂的制备方简单、易于控制、经济环保、适于工业化生产。

技术转让，许可，合作所需资金需双方协商，此项技术想尽快落地保定，希望具备此项技术研发的技术方，能够尽快承接此项目。