科创中国
一种从钒钛系废脱硝催化剂分别回收钛钨钒的方法
成果类型：: 新技术
发布时间: 2022-11-29 11:46:35
科技成果产业化落地方案
方案提交机构：江西省南昌国家高新区| 张敏冬 | 2022-12-30 14:46:40
本发明公开了一种从钒钛系废脱硝催化剂分别回收钛钨钒的方法，包括：将废脱硝催化剂与溶出剂混合反应，得到溶出液和溶出渣；将氢氧化锶与溶出液混合反应，得到沉钒后液和钒酸锶渣；将氢氧化锶与沉钒后液混合反应，得到沉钨后液和钨酸锶渣；将钒酸锶渣与碳酸钠溶液混合反应，得到钒酸钠溶液和碳酸锶渣；将钨酸锶渣与盐酸溶液混合反应，得到钨酸和酸分解后液，过程中采用喷淋塔吸收挥发出来的盐酸蒸汽；将溶出渣与水混合配制成碱性喷淋浆液，用于吸收第一级喷淋塔所得的酸性尾气，当浆液pH值低于1时，对浆液进行固液分离并水洗，得到脱钠高钛渣。本发明为全湿法工艺，体系中物料循环利用率高，钛、钨、钒分别得到回收。
现有技术中，采用氢氧化钠熔盐焙烧，浸取、离子交换等工艺实现v、ti和w的分离，工艺流程长，需要对含主要成分tio2先进行熔盐焙烧，tio2的回收需要进行后续大量的分离和洗涤，将会增加废水处理成本，并且回收的tio2作为原料，走硫酸法钛白工艺路线，硫酸法钛白工艺由于三废排放量大在我国属于限制产业。
氨氮是火电厂外排烟气中的主要污染物，在我国，去除氨氮的主流工艺是选择性催化还原法(scr)，scr系统中的关键部分是脱硝催化剂，脱硝催化剂的主要成分是tio2、v2o5和wo3等，有时也含有moo3，其中tio2含量占85％以上，脱硝催化剂的正常使用寿命为2～3年，经过再生后还可以维持2年，最终失效更换。失效后的催化剂即废催化剂，目前国内电厂普遍采用压碎填埋的方式进行处理，参考国家环保部出台《hj562—2010火电厂烟气脱硝工程技术规范》，但是废催化剂含有w、v等，属于危险固体废物，国内对废催化剂中的ti、v、w等元素再生利用进行了研究，当前的研究主要是回收其中的v、w等高价元素，没有提出废催化剂中主要成分tio2的高效方法。另外，当前研究主要采用湿法处理，分离效率低、不能得到高品位的分离产品。
所述滤渣用于制备二氧化钛。得到的滤渣不能直接用于制备二氧化钛，均需经过大量的洗涤工艺。
该技术的从钒钛系废脱硝催化剂分别回收钛钨钒的方法的研制，拓宽了从钒钛系废脱硝催化剂分别回收钛钨钒的方法的应用，极大的促进了从钒钛系废脱硝催化剂分别回收钛钨钒的方法的发展，这种工艺配套研发的装置和设备，使从钒钛系废脱硝催化剂分别回收钛钨钒的方法迅速实现大规模产业化。利用我国在这一新技术产业化中的先发优势地位，扶持一批技术国际领先的关键生产企业，并培养一批技术咨询、服务企业、合同能源的企业，促进产业结构优化升级，增加就业岗位，拉动我国经济建设和发展。
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