L230型柴油机是一款船用、直列、四冲程、增压、中间冷却、缸内直喷的国产发动机,由淄柴动力有限公司自主研发。L230型柴油机在传统柴油机的基础上,研究了新型的燃油喷射系统,提高了燃油系统的喷射压力,保证燃油的充分雾化,达到改善燃烧和降低油耗的目的研制了新型的脉冲转化装置,配合脉冲排气管,提高废气能量的利用率;优化了凸轮轴的油轮型线,利用凸轮轴油轮在不同升程段线速度的变化,实现喷油泵在油轮上升过程的快速升压和下降过程的缓慢蓄压,达到提高喷油泵泵端压力的目的:研究了喷油器针阀偶件的无压力室结构,杜绝油嘴处燃油的滴漏,减少燃油的非做功损失;缸套采用减磨环结构,有效控制活塞头部积碳,保证缸套油膜不被破坏,降低机油消耗;研究了活塞的三道环结构,在保证燃烧室气密性的前提下,减少摩擦负功,提高机械效率。为改善NOx等排气污染物的排放,L230型柴油机应用了高效率的TPS52-F增压器,充分利用废气能量,提高过量空气系数,保证扫气充分,达到降低缸内温度、减少NOx排放的目的。
1)新型凸轮轴油轮型线
喷油泵的蓄压由凸轮轴的油轮升程实现,L230型柴油机在开发时,研究了新型的凸轮轴油轮型线。利用油轮升程的变化,提高油轮上升过程的线速度,保证燃油迅速升压,降低油轮下降过程的线速度,实现缓慢蓄压,达到提高喷油泵泵端压力的目的。
2)喷油器针阀偶件无压力室设计
喷油器的针阀偶件因压力室的存在,不能保证全部燃油的有效喷射,压力室的燃油会通过自重滴漏到燃烧室,造成燃油的非做功损失。L230型柴油机在开发时,提高了针阀偶件的材料性能,去除了针阀偶件的压力室结构,保证了燃油的充分喷射,杜绝了燃油的非做功损失。
3)活塞三道环设计
传统船用柴油机大多采用三道气环、一道油环的活塞头部结构。L230型柴油机在开发时,借鉴车用柴油机,研究开发了两道气环、一道油环的活塞头部结构,经台架试验验证气密性良好,减少了摩擦负功,提高机械效率。
L230 型柴油机的市场定位为近海、内河运输,中型远洋渔船,工程船,大型船舶辅机和陆用发电等,面向国内的中端用户,自 2020 年1月小批量推广至今,已销售柴油机 30 台。从已销售产品的用途来看,用户多为长江中下游的散货船和吸沙船,该类船舶多在低工况运行,负载较大,在上水区航行时,易造成过载情况。
黄猛高级工程师项目管理,辛强之高级工程师项目管理,刘毅工程师工艺设计及管理,穆振仟高级工程师产品设计及管理,张震高级工程师方案设计、性能试验,许维鑫工程师方案设计、性能试验,耿健工程师方案设计、性能试验,贾宝富工程师项目管理,刘云浩高级工程师产品设计、性能试验,张川助理工程师产品设计、性能试验。
L230型柴油机改善了低工况的缸内燃烧,解决了该类船舶低工况冒黑烟情况。同时,从L230型柴油机的油耗曲线来看,柴油机的最经济运行区间在50%~75 工况,与用户的实际应用基本一致,有助于用户减少日常运营成本。
通过技术服务,提供 L230型柴油机,填补公司在 1000kW~1213kW 功率段的功率不足,提高L230 型柴油机市场竞争力。