基于流化床反应器的氯丙烯直接环氧化法合成环氧氯丙烷 新工艺
成果类型:: 新技术
发布时间: 2022-11-08 15:54:32
环氧氯丙烷(ECH)是一种重要的有机化工原料和石油化工的重要中间体,是生产环氧树脂、合成甘油、氯醇橡胶等多种下游产品的重要原料。随着安全环保政策的落实和工艺技术的发展,国内近 140 万吨的环氧氯丙烷产能迫切需要升级改造。氯丙烯直接环氧化法合成环氧氯丙烷技术来源于大连化物所,将于 2022年在山东京博控股集团有限公司进行千吨级中试。相比原有技术资源利用率高,污染排放大幅度减少,资源节约明显,是新型绿色新工艺,将形成在国际上有影响力的新技术,可将我国环氧氯丙烷技术水平提升到世界第一梯队。已于 2021年与企业签订技术开发合同,预计 2022 年完成中试放大。
环氧氯丙烷最早于1854年由Berthelot用盐酸处理粗甘油,然后用碱液水解时首先发现的。[1]
数年后Reboul提出这一物质可由二氯丙醇以苛性钠经水解反应直接制取[2] ,丙烯经高温氯化然后氧化可以制备二氯丙醇,美国Shell公司对丙烯高温氯化法进行了大量研究。
20世纪上半叶处于甘油昂贵时期,1948年Shell在美国建成了世界上第一座用丙烯高温氯化法合成甘油的生产装置,环氧氯丙烷作为中间产物,开始大规模工业化生产。
20世纪60年代前后由于电子行业的发展,环氧树脂的需求迅速增加,作为环氧树脂两大原料之一的环氧氯丙烷进入快速发展期,但均以丙烯为初始原料。为适应环氧树脂生产发展的需求,环氧氯丙烷开始以氯丙烯为原料作为主要产品进行生产。
环氧氯丙烷是一种用途较为广泛的基本有机化工原料,是合成甘油的中间体,也是合成环氧树脂、氯醇橡胶等产品的主要原料。它可用于制造玻璃钢、胶粘剂、阳离子交换树脂、电绝缘制品,也可用于溶剂、增塑剂、稳定剂、表面活性剂和医药等行业,还可用于制造各种具有特殊功能的合成树脂[5] 。
4-羟基吲哚、环氧氯丙烷在氢氧化钠的乙醇溶液中反应生成中间体1-(1H-吲哚-4-氧基)-3-氯-2-丙醇,然后中间体与异丙胺反应,合成出了目标产物吲哚洛尔{1-(1H-吲哚-4-氧基)-3-[(1-甲基乙基)氨基]-2-丙醇}。吲哚洛尔为发现的具有增强抗抑郁作用的β-受体阻滞剂,还可以作为5-HT1A受体部分激动剂和拮抗剂,此外吲哚洛尔系列药物还可用于治疗许多原因所致的心律失常,对血管迷走神经性昏厥有显著疗效[8] 。
以环氧氯丙烷为原料四步合成,技术成熟,单耗低,产品纯度≧99%,加压法生产能力比常压法提高7.5倍,收率达98%,但流程长,消耗氯与碱较高,生产中有氯化钙、有机氯化物腐蚀严重,污水量大。法国改为直接水解(不经环氧氯丙烷),不用石灰乳,无需氯化钙后处理[9] 。
双酚A型环氧树脂具有良好的绝缘性能、黏合能力、耐高温性能,出众的力学性能等,可用于户内外涂装、电子产品及化学设备的铸造等。通用的合成方法主要是双酚A、环氧氯丙烷在氢氧化钠水溶液中进行开环、闭环反应得到环氧树脂。双酚A型环氧树脂的合成主要包括一步法和两步法工艺。一步法合成反应是在氢氧化钠、或氢氧化钾溶液中进行,但是环氧氯丙烷在强碱性水溶液中往往会发生水解,导致产品的环氧值低,氯含量高。两步法合成反应过程漫长,原料消耗和纯化过程较为麻烦。行业内也有科研人员研究出使用固碱法和溶剂法等[10] 。
技术入股
预估价值:200-500万