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微弧氧化(Microarc oxidation，MAO)是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物和电解液化合物为主要成分的陶瓷质膜层。此外，通过控制合适的电解液和电参数等工艺条件，在钢、铜、钕铁硼等金属表面也可实现微弧氧化反应制备得到氧化物陶瓷膜。

耐磨自润滑微弧氧化膜：系统掌握了微弧氧化膜的生长机制规律，通过电解液配方设计、电参数调控及复合处理等手段，可对氧化膜结构、成分等特性进行大范围的调控，在铝合金、钛合金表面制备具有高硬度及与基材强结合特性的微弧氧化陶瓷膜，赋予其优异的耐磨及自润滑性能。

耐磨自润滑微弧氧化膜：应用于高硬度、耐磨表层，如重载、高速、冲

蚀等苛刻条件下的运动部件以及各种需要高耐磨、低摩擦的场合；

抗热冲击微弧氧化膜：可用于各种热稳定、绝热、隔热表层，如飞行器

铝合金结构件的隔热、抗烧蚀防护涂层，钛合金、钢结构件在高温热冲击应用场

合（150~500℃）的防腐耐磨涂层等；

原位着色热控微弧氧化膜：可广泛用于航空航天、武器装备和电子产品等

领域铝/镁/钛合金表面的热控、光吸收及装饰涂层；

长效防腐蚀微弧氧化膜：可广泛用于各种铝/镁合金零件的腐蚀防护、铝

/镁合金连接件的电偶腐蚀防护以及某些特殊酸性环境中的腐蚀防护。

中国科学院兰州化学物理研究所(Lanzhou Institute of Chemical Physics,Chinese Academy of Sciences)，简称"兰州化物所"，始建于1958年，由原中国科学院石油研究所催化化学、分析化学、润滑材料三个研究室迁至兰州而成立，1962年6月启用现名。兰州化物所主要开展资源与能源、新材料、生态与健康等领域的基础研究、应用研究和战略高技术研究工作。战略定位是"西部资源与能源化学和新材料高技术创新研究基地"。截至2016年12月，该研究所有在职职工600人，在职职工中研究员及正高级工程技术人员100人、副研究员及高级工程技术人员189人。有2个国家重点实验室、1个国家工程中心、1个中科院与甘肃省共建的重点实验室、1个甘肃省重点实验室，2个所级研究单元。

耐磨自润滑微弧氧化膜：耐磨微弧氧化膜已应用于航天器铝合金运动部

件和航空钛合金紧固件等零件；

原位着色热控微弧氧化膜：黑色微弧氧化热控涂层已应用于卫星上铝合

金光学结构件、战机座舱内铝合金安装盒盒体、狙击步枪镁合金光学瞄准器等部

件；白色微弧氧化热控涂层已应用于舱外航天服铝合金调节器、手轮等部件。

本成果可以通过甲方与乙方技术转让和技术合作等方式方式进行转化，具体转化方式、项目金额与部分细节双方可进行面谈。