本发明公开了一种降低膨化大豆中抗营养因子的方法。在原有膨化大豆膨化工艺的基础上，在膨化机与冷却设备之间，新增加可搅拌的保温罐，利用膨化大豆的余热，延长对膨化大豆的保温时间，并使得膨化大豆受热均匀。此方法可有效降低膨化大豆中抗营养因子的含量，降低对动物的危害，可提高粉状饲料中膨化大豆的使用比例，降低饲料成本，也可提高膨化大豆的利用率，减少对养殖水体的污染，扩大了膨化大豆在畜牧和水产饲料中的应用范围和使用量。

一种降低膨化大豆中抗营养因子的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)挤压膨化大豆粉碎后使用干法膨化机进行膨化，膨化温度为140°C；(2)保温罐保温将步骤(1)得到的膨化大豆导入保温罐内，开启搅拌，保持膨化大豆的温度均匀，保温持续80分钟；(3)冷却保温结束后将膨化大豆从保温罐内放出，冷却后进行包装。

在饲料加工行业中，一般用相对廉价的植物蛋白来代替昂贵的动物蛋白(如鱼粉等)，从而降低饲料成本。大豆含有丰富的蛋白质和脂质，具有高度的营养价值，是畜牧和水产业中一种优质的植物蛋白原料。但大豆含有的抗营养因子：胰蛋白酶抑制因子、大豆球蛋白、β-伴大豆球蛋白和脲酶等，会影响其品质，易使幼龄动物患肠道疾病，导致腹泻、生长性能较差等问题，难以在饲料中大量应用。因此，大豆需要经过加工处理，尽量去除其抗营养因子，才能得到更广泛的应用，更有效的降低养殖成本，也可以改善养殖环境。研究表明，与其他加工工艺相比，挤压膨化加工可以显著降低大豆中抗营养因子含量，是大豆加工最好的选择，其生产出的产品即是膨化大豆。目前国内生产膨化大豆的方法主要有两种：干法膨化和湿法膨化。湿法膨化机结构复杂、操作繁琐，且膨化前的调质环节不易操作，水分过多、粉料受热不均或颗粒大小不一，都易引起膨化机的堵塞。干法膨化机操作简单、耗能低，其不需调质直接膨化的方法可以改善膨化机易堵塞的问题。因此国内多数企业采用干法膨化来生产膨化大豆。挤压膨化的主要原理是利用高温高压来去除大豆中抗营养因子。但是由于高温时间短，刚刚生产出的膨化大豆中的抗营养因子仍有较高含量，特别是抗原蛋白等热稳定性的因子。如果直接升高膨化温度或者二次膨化又可能导致膨化大豆过熟或受热不均，造成膨化机堵塞、蛋白质溶解度降低等问题。限制了膨化大豆在畜牧业、特别是水产养殖业粉状饲料中的广泛应用。

河北师范大学是一所具有百年历史和光荣传统的省属重点大学。学校起源于1902年创建于北京的顺天府学堂和1906年创建于天津的北洋女师范学堂。1996年6月，原河北师范大学、河北师范学院与创建于1952年的河北教育学院、创建于1984年的河北职业技术师范学院合并，组建成新的河北师范大学。校友中有老一代革命家邓颖超、刘清扬、郭隆真、杨秀峰、康世恩、荣高棠等，有学界名人梁漱溟、张申府、汤用彤等，有中科院院士严陆光、郝柏林等，也有许绍发、蔡振华等一批体育界精英。新中国成立以来，学校共为国家培养了20余万名专业人才。 学校新校区占地1829亩，馆藏图书340.64万册。学校现有在职教职工2856名，其中专任教师1577人，教授405人，副教授994人，中国科学院院士1人，省级以上各类优秀专家106人，博士研究生导师108人，硕士研究生导师578人。在校本、专科生36371人，研究生4191人，成人教育学生14760人。

本发明的方法，通过保温80分钟的处理，有效的降低了膨化大豆中的抗营养因子含量，脲酶能基本降为0，胰蛋白酶抑制因子可降低70％以上，大豆球蛋白可降低60％以上，β-伴大豆球蛋白可降低35％以上，均达到国家标准。本技术具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。综上所述，该技术属于国家鼓励支持的项目，技术的经济和社会效益客观，技术的投产将改善优化当地产业结构，实现高质量发展的目标。

技术转让，许可，合作所需资金需双方协商，此项技术想尽快落地保定，希望具备此项技术研发的技术方，能够尽快承接次项目