科创中国
废旧轮胎回收装置
成果类型：: 发明专利
发布时间: 2022-10-27 10:28:35
科技成果产业化落地方案
方案提交机构：天津市滨海新区| 门松 | 2022-10-28 08:50:53
废旧轮胎回收装置，包括用于支承水平放置废旧轮胎的支撑部件，该支撑部件与驱动机构连接，带动废旧轮胎转动，于废旧轮胎的周边设有喷射组件，该喷射组件在驱动机构带动下上下移动并绕废旧轮胎中心转动进入工作位置，并形成对废旧轮胎在工作位的固定。喷射组件与高压泵连通，可对设置于支撑部件上低速转动的废旧轮胎进行高压水射流喷射切割，逐层分解废弃轮胎，得到橡胶颗粒。本实用新型采用高压水射流处理技术回收废旧轮胎，可简化处理流程，提高生产效率，有效降低能耗.
整个加工环境无尘无烟，加工的废水过滤后可循环使用，符合环保要求。同时水射流作为一种非接触的工具，没有机械刀磨损的问题，可减少停机维修时间，节约加工成本。
废旧轮胎回收装置,其特征在于包括：用于支承水平放置的废旧轮胎且可带动该废旧轮胎转动的支撑部件、与高压泵连接以用于对所述废旧轮胎进行高压水射流喷射以切割粉碎该废旧轮胎的喷射组件以及带动所述喷射组件上下移动并绕所述废旧轮胎中心转动的连杆组件。
机械粉碎轮胎采用低温砸碎和热辊碾压方式，低温工艺即利用液氮对废弃轮胎进行冷冻，再进行机械碾压，但液氮价格昂贵，生产成本高；热辊碾压即利用辊子对废弃轮胎进行机械碾压，这样得到的橡胶颗粒很不均匀，并且碾压前需要先将轮胎切块出力，同样具有处理时间长，过程复杂的缺陷。还有人提出利用超临界水氧化处理废弃轮胎，即在水的超临界状态和亚临界状态下，以过氧化氢为氧化剂对废弃轮胎进行处理，可得到燃料油和固体炭黑；该方法的不足之处在于要维持水的超临界状态需要使温度Tc=374.3°C，压强Pc=22.05MPa，不便于实际生产。采用高压水射流进行废旧轮胎回收是一个前沿技术，由于具有一定的技术难点，目前世界上还没有此类产品进入市场。随着高压泵技术的逐步完善，探索设计能够实现高压水射流回收废弃轮胎的装置是目前该领域技术人员研究的方向。
中国科学院深圳先进技术研究院提升了粤港地区及我国先进制造业和现代服务业的自主创新能力，推动我国自主知识产权新工业的建立，成为国际一流的工业研究院。 深圳先进院目前已初步构建了以科研为主的集科研、教育、产业、资本为一体的微型协同创新生态系统，由九个研究平台，国科大深圳先进技术学院，多个特色产业育成基地、多支产业发展基金、多个具有独立法人资质的新型专业科研机构等组成。开展先进技术研究，促进科技发展。信息、电子、通讯技术研究新材料、新能源技术研究高性能计算、自动化、精密机械研究生物医学与医疗仪器研究相关学历教育、博士后培养与学术交流。
I)由于采用高压水射流处理技术，可简化处理流程，提高生产效率，现有技术需要9道工序把轮胎加工成胶粉并把钢丝、纤维与橡胶分离开来，而本实用新型可使工序减少3-5 道。
2)有效降低能耗，整套生产线的能耗可减少20%以上；
3)整个加工环境不会产生粉尘和烟雾，加工的废水过滤后可循环使用，符合环保要求；
4)水射流作为一种非接触的工具，没有机械刀磨损的问题，可大大减少停机维修时间，进一步节约加工成本；
5)通过连杆组件的移动固定轮胎，并在连杆组件上设置可接入高压水流的喷嘴，可使喷嘴与废旧轮胎之间的相对工作位置更为灵活，整个装置更为简单可行。
技术合作
本实用新型工作过程:首先电机111启动，安置有内喷头31的连杆组件2向上移动以腾出空间，将废旧轮胎8由箱体10开口处倾斜放入水平支架72并使其水平摆好，连杆组件2再往下运动时，二连杆下端插入中心套筒72内，继续下行使连杆组件2上二连杆于其铰接处收折，位于其铰接处的内喷头31朝向废旧轮胎8内侧横向移动，当达到设定的位置时，水平支架72在第二驱动组件带动下低速旋转并带动废旧轮胎8旋转；启动高压泵，水流经水管I流入个喷嘴，并使射流与轴向形成一定的倾角，其反作用力可驱动各喷嘴自动旋转从而覆盖比较大的喷射范围。控制水的横移速度，使其在向前移动之前仅仅穿透废旧轮胎8的表面。工作完成之后，废弃轮胎8将被逐层剥离成小橡胶颗粒，此时只剩下铁丝和纤维；第二驱动组件停止工作，第一驱动组件11启动，带动连杆组件2上移腾出空间，收走废弃铁丝和纤维，下一个废旧轮胎进入到位置，重复以上过程。被剥离的橡胶颗粒随着水流入到回收槽5中，水经过出水口 6被循环利用；剥离的橡胶颗粒被分离出来，可直接回收。[0037] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
下载app