本项目针对目前PVC加工市场仍然以有毒有害的铅盐类稳定剂应用为主导，而环保类稳定剂较廉价的钙锌稳定剂又不能满足热稳定性的迫切需求，利用轻稀土为原料，研究具有特定功能的新型环保轻稀土PVC热稳定剂的绿色制备和应用技术。将系统研究的新型轻稀土稳定剂制备技术，进行中等规模产业化试验。突破轻稀土稳定剂产业化和商品化的关键技术，形成具有我国原创自主知识产权、产业关联度大、经济效益显著的稀土稳定剂系列关键技术和成套产业化技术，促进轻稀土稳定剂产业发展，提升我国轻稀土稳定剂应用水平。

(1)稀土复合定剂的制备、表征、优化及中试放大实验。①合成适用于PVC材料加工过程中起热稳定作用的稀土复合稳定剂;②使用刚果红测试法、烘箱热老化测试法、转矩流变仪、QUV紫外加速老化测试法检测稀土复合稳定剂的热稳定性能及耐候性能;③根据②的检测结果，调整稀土复合稳定剂的制备方法，优化稀土复合稳定剂配方;④根据③的优化结果，与PVC制品厂家合作，进行稀土复合稳定剂的中试放大实验及工业试验。(2)年产5000吨稀土复合稳定剂生产线的设计、施工。①通过调研及招标，确定稀土复合稳定剂生产线的设计单位;②根据(1)确定的配方，分析物料性能，确定生产线设备类型;③根据厂地位置，确定生产线占地面积;④由设计单位提供稀土复合稳定剂生产线的设计图纸;⑤根据④的设计图纸，建设稀土复合稳定剂生产线，安装并调试设备。

早在70年代，英、法、日、前苏联等国就开展了稀土热稳定剂的研究工作，他们合成了一系列有机酸稀土化合物，将这些有机酸稀土化合物添加到PVC中，发现对PVC的热稳定作用优于传统的PVC热稳定剂。但由于这些国家稀土资源贫乏，并且稀土元素化学性质相近，分离单一-稀土元素化合物极其困难，致使单一稀土元素化合物价格昂贵，所以一直以来这些国家对稀土热稳定剂的深入研究及应用受到限制，近年来也很少有相关的报道。 国产稳定剂长期以仿制国外产品为主、产品结构陈旧、效能低，工艺落后，三废污染大，有毒有害助剂尚在大量使用。随着可持续发展战略的推进，高分子材料制品对稳定剂的功能、效能、卫生安全和环境性能等都提出了更新更高的要求。“无毒无害化”、“节约 型”和高性能、多功能化成为发展的方向。 稀土是我国的特色资源，但由于稀土元素应用的不平衡，特别是镨钕的大量应用造成了高丰度轻稀土元素镧、铈类产品大量积压。急需开发高丰度稀土元素高效利用技术，拓展应用领域。因此利用轻稀土元素开发新型无毒、高效、价廉和环境友好的稀土热稳定剂具有重要的现实意义。

杨占峰，包头稀土研究院院长，项目总体规划负责，项目研究技术指导，组织协调攻克关键技术及其成果转化推进。张玉玺，包头稀土研究院，项目方案设计负责人，制定项目总体研究方案和实施计划，主持项目的总体研究工作。曹鸿璋，瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司，作为关键研究人员，参与项目总体方案和实施计划的制定，负责中试生产线设计与建造、中试试验方案制定。于晓丽，中试基地党支部副书记，作为关键研究人员，参与项目总体研究方案和实施计划的制定，负责攻关技术难点，负责知识产权申报与项目总结。包头稀土研究院：1.作为项目主持单位，主持本成果相关科研项目申报、实施与总结，主要完成本成果相关专利、论文。2.系统地开发出一套稀土复合热稳定剂产业化制备技术，建成了- - 条年产5000吨的稀土复合热稳定剂中试生产线，与广东鸿达兴业集团完成了一项科技成果转化。3.在内蒙古特别是包头地区建立了一支可承担从基础到应用的稀土助剂研究专业队伍。

本项技术成果为包头稀土研究院获得了较好的经济效益,具体收益包括四部分:技术转让费、技术服务费和销售收入。 2014年计算依据: 2014.10.01~2014.12.31，共生产130吨，售价2.10万元/吨，新增产值130吨x2.10万元/吨=273.00万元。每吨生产成本1.60万元，新增利润130吨x0.5万元/吨=65.00万元。 新增税收65.00万元*25%=16.25万元。 二、2015年计算依据: 1、技术转让费 2015年2月，本项技术实现了技术转让，转让费收入总计500.00万元。 2、技术服务费 为鸿达兴业提供技术服务费15.00万元，鸿达兴业子公司包头市联丰稀土新材料有限公司支付我院技术服务费152.00万元。

开技术转让，技术入股，技术合作。