机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加 工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制 成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造， 零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛， 现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输 入和输出的生产系统，而在通过机械加工中心对机械进行加工的过程中，传统的切削加工 装置，虽然能够在工作过程中通过水流对切削点进行降温，并将零件上的碎屑进行冲掉，但 碎屑冲落在工作台的顶部，造成工作台的凌乱，清洁较为不便，增加了人工劳动力，且机械 加工过程中所使用的水源无法进行循环利用，造成了资源的浪费，因此亟需一种多功能机 械加工中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能机械加工中心安装有水箱，通过水箱与工作台连通，且配合水箱内部的粗筛网与细筛网能够对循环水中的杂质进行过滤，便于水源的循环使用，且通过水箱内侧的存储盒A与存储盒B能够方便对碎屑进行统一的收集与处理，使用更加方便，另外通过粗筛网、细筛网与电动伸缩气缸配合使用，使得装置在过滤的过程中，通过电动伸缩气缸带动粗筛网、细筛网进行来回的晃动，加快的过滤的速度，载板两侧水管的设置，通过水管上的多组喷嘴与水泵配合使用，使得装置对工作台面的清理更加方便，且通过水管内部的螺杆与橡胶塞配合使用，使得螺杆的转动能够带动橡胶塞进行移动，对喷嘴的通断个数进行控制，根据加工机械所在位置，控制清洁点的面积,实用性更高.

为实现本实用新型提供如下技术方案，成立以曹国红工程师等人的研发团队，充分利用各自领域的技术优势开展研发本实用新型提供如下技术方案，实现目的，成功实现本实用新型提供技术方案：一种多功能机械加工中心，包括工作台，所述工作台底部的两端皆设置有固定块，且工作台一侧的一端设置有控制面板，所述工作台的两侧对称设置有电磁滑轨B，且电磁滑轨B的内部皆设置有电磁滑块B，所述电磁滑块B之间设置有电磁滑轨A，且电磁滑轨A的内部设置有电磁滑块A，所述电磁滑块A上设置有切削组件，所述工作台内部的两侧皆设置有水管，且水管的内部皆对称设置有橡胶塞，所述水管的内部皆对称设置有螺杆，且螺杆皆贯穿橡胶塞并延伸至工作台的外侧，所述橡胶塞的内部皆设置有与螺杆相配合的螺纹孔，所述工作台外侧的螺杆上皆设置有旋钮，所述水箱远离电动伸缩气缸一端的底部设置有水泵，且水泵的输入端与水箱连通，所述水泵输出端通过管道与水管的中间位置处连通，所述控制面板的输出端通过导线与切削组件、电磁滑轨A、电磁滑轨B、水泵、电动伸缩气缸电性连接。

此专利装置我公司已投入36多万研发经费，已经相对成熟，在后期的产品推广和后续研发还需要约25万元，该成果简便实用，能够较大的提升劳动效率，对传统机械制造行业有一定的引领性作用，技术创新性很强，且技术成熟，投资回报比较可靠，目标市场处于成长市场，可以大大促进生产效率，做到节能减排的效果。

该技术在机械加工制造产业中已经非常成熟，且经过本公司多年研制与实际运用，已经证明其实用价值和市场前景，可以通过技术转让，技术入股或技术合作等多种方式进行推进，资金需求约90万左右，希望与此类生产有关的企业实现深入合作。