科创中国
高端绿色精密工具智能制造工厂
成果类型：: 发明专利,实用新型专利,新技术
发布时间: 2022-07-27 10:49:45
科技成果产业化落地方案
方案提交机构：成果发布人| | 2022-08-09 15:52:54
新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革，网络众包、协同设计、共享制造、大规模个性化定制、精准供应链管理、产品数据管理、电子商务等正在重塑产业价值链体系。精密工具被誉为“工业的牙齿”，中国工具行业起步较晚，但是随着汽车、航空、军工、模具、制冷、电力等精密制造业的快速发展，近年来行业实现了跨越式发展。基准精密工业（惠州）有限公司（简称“基准精密”）深耕精 密工具、精密材料、高端装备、精密加工领域，通过市场牵引、创新驱动、非标定制等经营策略，成长为全球 3C 电子领域高端精密工具的领军企业。自主研发了高端装备、核心元器件及其智能控制软件系统。项目实现了工厂设备联网、数据采集和智能监控，同时实现了生产计划制定、生产过程控制、产品质量控制、产品溯源、成本管理等的智能化，并且实现了工具材料的循环再生利用，建成业内首个高端绿色精密工具智能制造工厂。
开发并成功实施了数据采集及智能监控系统、制造执行系统（MES）、企业资源计划系统（ERP）、智能仓储管理系统（WMS）、产品数据管理系统（PDM）五个系统。在业内率先自主研发出国际领先的高端装备、核心元器件及智能系统：①智能刀把核心元器件；②智能主轴核心元器件；③智能五轴工具磨床；④新型纳米涂层工艺和设备；⑤基于 IIOT 的数据采集和智能监控系统；⑥材料绿色循环系统。
项目实现了传统工具制造企业的数字化﹑网络化﹑智能化转型升级﹐在传统工具行业具有可复制、可推广价值。
本项目核心团队由精密工具制造、大数据与人工智能专家组成，具有富士康的创新基因，通过持续性的技术创新，用于精密加工工具的新材料及高端精密工具的研究成果不断涌现，极大程度扩展精密工具的应用领域，推动我国先进制造业的发展，提高产业技术水平，促进行业技术进步。在金属新材料及超精密工具加工领域已取得多项具备国际领先水平的技术开发成果，截止到目前累计授权专利 120 项，其中发明专利 78 项。
项目实施后，缩短开发周期30%以上，对可能出现的不良情况进行预警，从而实现设备稼动率提升10%，直通良率提升至99.5%；降低生产现场对人的依赖，实现自动调机、自动化生产、无人化工厂，减少现场操作人员50%，帮助客户了解每一件工具的实时生产状态，提升客户满意度，为客户提供新的增值服务。实现样品交货期缩短30%，量产交货期缩短50%。
项目成果转化采用技术合作方式，通过试点示范，不断推广与应用，促进成果转化。
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