针对高档门窗五金件具有生产专业化、生产技术程度复杂、质量控制严格、安装简捷、使用方便、经久耐用的特点，并向多功能、智能化、轻量化方向发展。团队以材料、材料加工、结构力学等相关学科交叉为研究特色，创建了建筑五金件自动冲压成形及模具延寿关键技术。

针对五金件，不仅涉及冲孔、落料等工艺，还有打台阶等使得工序件变长的工艺，设计了“疏导法”、“隔离法”等方案来减少或消除自动化连续生产中各工序的互相影响；采用有限元和实验相结合的方法，分析了工艺方法，压边力、摩擦、冲切速度等工艺参数，模具结构，设备刚性以及被冲材质的各向异性对冲件尺寸的影响规律，工件质量和尺寸精度得到有效提高；通过理论计算、有限元模拟和实验获得了冲针的长度、材质、加工方法、热处理、表面处理对不同被冲材质的适应性，可针对不同的被冲材质，自动选择合适的模具材料、制造、热处理、表面处理工艺以及模具结构，模具维护和保养方法，有效延长模具寿命；采用理论计算、实验和有限元分析的方法，分析构件和建筑五金组件的受力，进行构件和组件结构优化，实现了在不降低安全性的前提下减重。

项目以滑撑组件、执手等为对象，在广东、江苏等省市大力推广应用，建成冲压自动化生产线10 余处，与传统人工冲压比较，项目综合指标优势明显，取得显著的经济、社会及环境效益。具有巨大的推广应用前景。

针对五金件，不仅涉及冲孔、落料等工艺，还有打台阶等使得工序件变长的工艺，设计了“疏导法”、“隔离法”等方案来减少或消除自动化连续生产中各工序的互相影响；采用有限元和实验相结合的方法，分析了工艺方法，压边力、摩擦、冲切速度等工艺参数，模具结构，设备刚性以及被冲材质的各向异性对冲件尺寸的影响规律，工件质量和尺寸精度得到有效提高；通过理论计算、有限元模拟和实验获得了冲针的长度、材质、加工方法、热处理、表面处理对不同被冲材质的适应性，可针对不同的被冲材质，自动选择合适的模具材料、制造、热处理、表面处理工艺以及模具结构，模具维护和保养方法，有效延长模具寿命；采用理论计算、实验和有限元分析的方法，分析构件和建筑五金组件的受力，进行构件和组件结构优化，实现了在不降低安全性的前提下减重。

建筑五金行业

杨程，男，西安建筑科技大学副教授，博士。

教育背景：1、1996-2001年：毕业于西安交通大学，获学士学位；2、2001-2004年：毕业于西安交通大学，获硕士学位；3、2008-2013年：毕业于西安交通大学，获博士学位。主要研究先进精密成形技术与装备。

项目以滑撑组件、执手等为对象，在广东、江苏等省市大力推广应用，建成冲压自动化生产线10 余处，与传统人工冲压比较，项目综合指标优势明显，取得显著的经济、社会及环境效益。具有巨大的推广应用前景。

为促进科学技术产业化的发展，希望能够充分利用对方广泛的市场资源优势和科研平台能力，实现技术研发与市场营运的直接联盟。为使新技术尽快转化为生产力，希望实行技术合作开发联营生产和产值提成的方式紧密合作。希望合作方能够负责组建生产公司及工商、税务经营手续和必要的启动资金；在双方合作期间，我方对该产品不断创新和改进。

企业实施科技成果转移转化，采取以下方式并达到相应的目的：

一是开发新的产品或服务，以培育新的市场竞争力；

二是开发新的工艺，以提质、降本、降耗、增能、增效；

三是完善管理，优化流程，以强化对企业生产经营的控制力；

四是进入新的市场，以扩大市场规模；

五是培育新的能力，以取得新的优势；

六是完善经营管理的体制机制，以提高效益。

希望与企业、科学技术研究开发机构、高等学校和其他组织建立优势互补、分工明确、成果共享、风险共担的合作机制，按照市场机制联合组建研究开发平台、技术创新联盟、创新联合体等，协同推进研究开发与科技成果转化。