科创中国
分布式沼气分离CO2生产电子航煤（eSAF）技术
发布时间: 2026-11-06
基本信息
合作方式：
技术转让
成果类型：
发明专利
行业领域：
新材料产业,新能源产业,节能环保产业,前沿新材料,新材料相关服务,生物质能及其他新能源产业,高效节能产业,先进环保产业,资源循环利用产业
成果介绍
本成果为浙江航能绿创科技有限公司自主开发的有机危废制可持续航空燃料（SAF）生产工艺技术，以工业有机危废为原料，经气化—费托合成（G+FT）制取航空燃料，可对外技术许可，支撑工业工程设计。
技术覆盖预处理与配伍制浆、气化、合成气净化与调变、费托合成、产品精制五大工段。针对危废来源复杂、合成气组分波动约 ±20%、杂质多的特点，按分布式场景重构流程：降低合成气纯度与公辅工程要求，采用铁基固定床与自研抗杂质催化剂，耐受组分与 CO/CO2 比例波动、不易飞温；SAF 与高碳端位烯烃等副产比例可调，费托废水回用于气化制浆。
已完成小试工艺包与吨级/年验证，以危废气化实际气体完成工业单管连续稳定运行超 2000 小时，铁基催化剂实现 CO2 零选择性，并跑通 RWGS—费托全流程。上游气化可对接合作方运行约十年的工业化水煤浆气化装置。产品对标 ASTM D7566（FT-SPK），合作方合成气已通过 ISCC PLUS 认证。
可通过技术许可、技术转让、工艺包及催化剂/反应器配套供货与技术服务转化；计划联合危废处置企业、民航相关单位启动万吨级试点示范工程。
成果亮点
一、路线首创。全球首创有机危废经气化—费托合成制 SAF 技术路线，以有机危废为原料，突破 HEFA 原料天花板。后续还可拓展至其它工业含碳废弃物、城市垃圾碳化物等具有大量来源的废弃物，实现大容量、低成本SAF生产。
二、原料体量大。我国有机危废约 5000 万吨/年，理论支撑千万吨级 SAF。
三、分布式重构工艺。小规模生产工艺无法照搬巨型工厂工艺等比例缩小，本工艺按分布式重构工艺流程、催化剂、工艺参数、关键装备及其核心参数，降低合成气纯度与公辅要求、简化预处理与启停等。
四、2000 小时实证。以危废气化实际气体完成工业单管连续运行超 2000 小时，铁基催化剂实现 CO2 零选择性、强杂质耐受性、高抗 原料气组分波动、不易飞温。
五、上下游实绩与合规。合作方气化装置已运行约十年、年处置危废 30-50 万吨；FT-SPK 属 ASTM D7566 已认可路线，可走简化审定；合作方合成气已过 ISCC PLUS，正参与 CSCS 试点。
六、产业化推进：已联合危废处置企业与民航相关单位启动万吨级试点，规划年产 SAF 1 万吨（测算减排率 90%）。
团队介绍
团队由公司董事长、首席科学家刘歆颖院士领衔，其为南非大学教授、南非科学院及非洲科学院院士；团队拥有三十余年费托合成研发积淀，具备从基础研究到工程化落地的全链条经验。
研发队伍覆盖催化材料、化学工程、反应工程、过程设计及绿色燃料制备；研发试验基地已建成多套催化剂评价装置、逆水煤气变换及甲烷干重整评价装置与吨级/年全流程试验装置，具备工艺开发至工业单管长周期验证条件。
团队是世界上少数具备分布式合成油工业实践的团队之一：参与世界唯一地下煤气化合成油项目（澳大利亚昆士兰，2008 试车）、陕西宝鸡煤液化试验，完成美国德州日产 500 桶 GTL 基础设计并授权蒂森克虏伯，承担中南非合作生物质合成油完整工艺示范；长期为 Sasol、PetroSA、Equinor 及 Lurgi、KBR、Thyssenkrupp 等提供咨询与合作。
2025 年获拱墅区大运英才项目支持及第十四届中国创新创业大赛新能源与节能环保行业初创组全国第四名，可为工艺技术许可与产业化放大提供全流程支撑。
成果资料
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