成果介绍
本发明提供一种储罐油品调合装置,包括罐体及搅拌机构,搅拌机构包括油品输送泵、输送管及搅拌管,输送管与油品输送泵转动连接,搅拌管位于罐体内,其一端与输送管转动连接,搅拌管内形成有与输送管连通的喷射通道,搅拌管上贯通开设有与喷射通道连通的喷孔;油品输送泵能够将罐体内的油品输送至输送管内,并使油品经由喷射通道后从喷孔喷出,进而利用流体的反作用力推动搅拌管带动输送管以输送管的中心轴为旋转中心自转,同时使搅拌管绕与输送管垂直的轴线往复摆动,其不仅能够在水平方向上对油品进行搅动,且通过上下摆动的搅拌管能够沿竖向对油品进行搅动,且搅拌的波及面及搅动力度更大,有利于油品的调合均匀,进一步提高了混油效率。
成果亮点
双模式自驱动搅拌技术
利用喷射流体反作用力实现搅拌管自转(转速20-50rpm)与摆动(幅度±30°),形成三维立体搅拌流场,混油均匀度达95%,能耗较传统机械搅拌降低40%。
自适应流场优化设计
通过计算流体动力学优化喷孔布局(孔径8-15mm,倾角15°-45°),产生强剪切流与轴向循环流,将调合时间从传统4小时缩短至1.5小时。
无密封动态连接结构
输送管与搅拌管采用磁性联轴器传动,彻底解决动密封泄漏风险,维护周期延长至8000小时,适用于汽油、航煤等轻质油品调合。
智能调合控制系统
集成在线粘度计与近红外分析仪,实时调整喷射压力(0.2-0.8MPa)与摆动频率,实现配方切换时混油界面前移误差<0.1%。
团队介绍
北部湾大学 梁金禄; 王荣健; 肖长根; 方丽萍; 石海信
成果资料