成果介绍
为提高工作面单产,方便巷道布置,降低巷道掘进率,减少工作面搬家倒面次数,简化生产系统,减少工作面回采时采煤机斜切进刀等辅助时间,以提升现代化煤矿生产效率,减少矿井资源损失,实现工作面安全高效生产,中国煤科宁夏天地奔牛实业集团有限公司基于多年的技术积累,自主创新研制了运输能力3 000 t/h、最大铺设长度480 m的超长工作面智能刮板输送机。
成果亮点
(1)针对超长工作面采煤机从机头到机尾割煤过程中,刮板输送机上煤量变化大、刮板链工作负荷变化范围大、链条弹性伸长量变化范围大等特点,创新研发了基于链条变形补偿技术的链条张力动态管理策略。
(2)针对超长工作面刮板输送机随着采煤机工作位置不同,溜槽上载煤量的变化引起功率消耗大幅变化的特点,创新提出了多电机驱动分时段、多参数功率协同控制策略。
(3)针对超长工作面刮板输送机的刮板链长、刮板数量多、刮板链运行路径长、物料运输距离远的特点,研制了具有减磨降阻特性的轻量化刮板组件。
(4)针对空间狭小、配套采煤机摇臂短、滚筒直径小等特点,研制了一体式交叉侧卸矮机头及大行程非对称矮机尾。
(5)中部槽在提高定位精度、减小刮板链运行阻力的同时,铲板槽帮横截面的设计基于流体运动理论,推移刮板输送机运行过程中煤壁侧煤流沿曲面滑行上升,可降低推移刮板输送机的阻力,提高溜槽铲装煤炭的能力。
(6)为适应煤矿智能化建设的总体需求,研制了能够精准调速和多向协同控制的智能控制系统。
团队介绍
因保密需要,暂不公开。
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