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MEMS微型金属三维结构件系统制造技术制备微型减速器

发布时间: 2025-10-19

基本信息

合作方式: 技术转让
成果类型: 发明专利
行业领域:
高端装备制造产业,智能制造装备产业
成果介绍
中国科学院微电子研究所开展了 MEMS 微型金属三维结构件系统制造技术(含微型减速器)的攻关研究,该技术可应用于航空航天、手术机器人、无人机、传感器、生化医疗、光微电子等领域,目前已形成涵盖光刻技术、电化学沉积、分层制造、刻蚀技术的核心技术体系,关键制造流程的稳定性与精度指标已达到行业应用基础要求。
成果亮点
当前国内 MEMS 微型金属三维结构件及微型减速器领域,高端技术与核心制造能力存在短板,部分关键产品依赖进口且成本较高。本项目通过整合光刻、电化学沉积、分层制造、刻蚀等多技术路径,实现了微型金属三维结构件的自主化制造,在尺寸精度、集成度及适配性上可匹配高端应用需求,能有效降低下游行业对进口产品的依赖,具备显著的技术替代与成本优化潜力。
团队介绍
中国科学院微电子研究所MEMS微型金属三维结构件系统制造技术(含微型减速器)研发团队,以叶甜春研究员为学术带头人,依托微电子器件与集成技术重点实验室组建,核心成员35人,包括研究员6人、副研究员10人、高级工程师5人及博硕士研究生14人,形成“MEMS工艺研发-结构设计-系统集成-性能测试”的多学科创新梯队。团队中3人入选国家级人才计划,5人获中国电子学会科技进步奖,在微型制造与MEMS器件领域具有国际领先的学术影响力。 团队针对航空航天、手术机器人等领域对微型精密结构件的需求,在叶甜春研究员带领下突破核心技术瓶颈。构建涵盖光刻技术、电化学沉积、分层制造、刻蚀技术的完整技术体系:研发深紫外光刻与SU-8胶图形化工艺,实现微米级图形精度控制;创新电化学沉积工艺,制备出致密度达98%以上的微型金属结构;开发基于激光辅助的分层制造技术,解决复杂三维结构成型难题;优化干法刻蚀与湿法刻蚀协同工艺,提升结构侧壁垂直度与表面粗糙度。所研制的微型减速器传动精度达0.1弧分,体积较传统减速器缩小60%,关键制造流程稳定性与精度指标满足行业应用基础要求。
成果资料
产业化落地方案
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