成果介绍
保定市保成航空科技有限公司开展了某型飞机新材料桨叶产品的研发与制造攻关,重点突破新材料技术在桨叶领域的应用瓶颈,结合铺层设计、试验设计优化产品性能,同时整合五轴加工、激光切割等智能制造技术,实现桨叶制造流程的精准化与高效化。目前已完成核心技术研发,为无人机及通用飞机桨叶的性能提升与国产化生产奠定基础。
成果亮点
当前无人机及通用飞机领域,部分高端桨叶依赖进口,且传统桨叶在材料强度、轻量化及耐用性上存在提升空间。本项目采用前沿新材料,通过定制化铺层设计增强桨叶结构稳定性,搭配五轴加工、激光切割等高精度制造技术,在保证产品性能优于传统桨叶的同时,降低生产误差,缩短制造周期,具备显著的技术差异化优势。
团队介绍
保定市保成航空科技有限公司某型飞机新材料桨叶产品研发与制造团队,以张伟工程师为技术总师,组建了一支涵盖航空材料、结构设计、智能制造等领域的专业研发队伍,核心成员28人,其中高级工程师7人、航空结构设计专家5人、智能制造工艺师6人,硕士以上学历占比43%,团队成员多具有航空工业集团、中国航发等军工企业从业经历,在桨叶设计与制造领域积累了丰富经验。
团队聚焦新材料桨叶应用瓶颈开展攻关,在张伟总师带领下,突破碳纤维复合材料等新材料在桨叶领域的成型与性能调控技术。创新采用多维度铺层优化设计方法,通过有限元仿真与试验设计结合,使桨叶强度提升25%、重量降低18%;整合五轴联动加工中心与高精度激光切割技术,开发出桨叶复杂曲面一体化加工工艺,加工精度控制在±0.05mm,制造周期较传统工艺缩短30%;建立桨叶性能测试平台,完成疲劳强度、气动性能等20余项关键指标验证,确保产品满足无人机及通用飞机使用要求。
成果资料
产业化落地方案