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高精轧辊系统高效智能制造关键技术及产业化

发布时间: 2025-10-19

基本信息

合作方式: 技术转让
成果类型: 发明专利
行业领域:
高端装备制造产业,智能制造装备产业
成果介绍
清华大学开展了智能制造与装备领域核心技术 —— 高精轧辊系统高效智能制造关键技术的攻关研究,该技术已实现产业化应用。其关键实现指标围绕钢铁板材轧辊系统展开,在轧辊磨削精度、主轴恒温控制稳定性、多轴联动磨削效率等方面达到行业先进水平,同时集成了 CBN 砂轮应用技术与智能决策系统,可满足钢铁板材生产中对轧辊系统的高精度、高效能需求。
成果亮点
当前钢铁行业中,轧辊系统的加工精度与效率直接影响板材质量,传统轧辊磨削技术存在精度波动大、能耗高、依赖人工经验等问题,且核心技术与高端装备部分依赖进口。本项目研发的高精轧辊系统高效智能制造关键技术,通过主轴恒温控制保障加工稳定性,多轴联动磨削提升精度与效率,搭配 CBN 砂轮延长工具寿命,智能决策系统实现自动化生产,能显著降低生产成本,提升产品竞争力,经济效益与行业推动作用显著。
团队介绍
清华大学高精轧辊系统高效智能制造关键技术及产业化团队,以王立平教授为核心带头人,依托机械工程系智能装备及其控制团队组建,科研力量规模超50人,涵盖9名教师及40余名在读博硕士研究生。团队汇聚智能制造与装备领域顶尖人才,李学崑等骨干成员深耕精密磨削技术多年,形成多学科交叉的创新梯队。 团队长期聚焦钢铁板材轧辊系统核心技术攻关,在王立平教授带领下,突破轧辊磨削精度、主轴恒温控制稳定性等行业难题,集成CBN砂轮应用与智能决策系统,技术指标达国际先进水平。其研发的高速精密磨削技术、曲线磨削实时补偿算法等关键成果,支撑国产首台100吨重型数控轧辊荒磨机床等重大装备研制,效率相当于6台传统数控粗车机床,使轧辊综合产量提升40%以上。
成果资料
产业化落地方案
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