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激光增材再制造智能测控系统研发

发布时间: 2025-10-19

基本信息

合作方式: 技术转让
成果类型: 发明专利
行业领域:
高端装备制造产业,智能制造装备产业
成果介绍
中国技术交易所有限公司开展了智能制造与装备领域核心技术 —— 激光增材再制造智能测控系统的研发,聚焦工件修复场景下的多参数监测与反馈控制技术攻关,初步实现了激光增材再制造过程中关键数据的实时采集与动态调控。实现指标:可实时监测激光功率、扫描速度、熔池温度等核心参数,参数监测精度达 ±2%;反馈控制响应时间≤0.5 秒,可有效修正加工偏差,提升工件修复合格率。
成果亮点
当前激光增材再制造领域,多数设备依赖人工经验调整参数,存在工件修复精度不稳定、废品率较高的问题,且进口同类测控系统价格昂贵,运维成本高。本系统通过集成多参数监测模块、自主研发的数据分析算法及反馈控制单元,可实现加工过程的智能化调控,在保证修复精度的同时,降低设备采购与运维成本,经济效益与应用价值显著。
团队介绍
在中国技术交易所有限公司智能制造与装备领域的技术攻关中,由张磊博士领衔的研发团队成功突破激光增材再制造智能测控系统核心技术,为工件修复场景提供了精准化解决方案。该团队聚焦多参数监测与反馈控制难题,历经18个月技术攻坚,初步实现增材再制造过程的智能化管控。 项目研发期间,李娜工程师带领传感技术小组攻克参数采集瓶颈,通过集成高精度光纤传感器与红外热成像模块,实现激光功率、扫描速度、熔池温度等核心参数的实时捕获。经第三方检测,关键参数监测精度稳定达到±2%,远超行业平均水平。王军高级工程师主导的反馈控制算法团队,则基于边缘计算技术优化调控逻辑,将系统响应时间压缩至≤0.5秒,可动态修正加工轨迹与能量输入偏差。
成果资料
产业化落地方案
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