成果介绍
针对舰船甲板在海洋环境中面临的防滑、耐磨、耐腐蚀多重需求,现有涂层技术存在性能单一或稳定性不足的问题。本成果创新开发了舰船甲板防滑涂层用粉芯丝材及配套防滑涂层制备技术:粉芯丝材的粉芯成分(重量百分比)为 Al₂O₃ 60-85、包覆用铝粉 10-30、混合用铝粉 5-15,粉芯占比 15-40%;防滑涂层由铝防腐层(100-150μm)、防滑工作层(150-200μm,含 Al₂O₃ 12-20%、Si 0.03-0.08%、Fe 0.05-0.12%、Al 余量)及封孔层(30-50μm)组成,通过高速电弧喷涂技术制备。该涂层集成防滑、耐磨、耐腐蚀性能,综合性能优良,可满足舰船甲板在高盐雾、高湿度环境下的长期使用需求。
成果亮点
本技术的核心优势在于多性能协同与结构创新:一是精准配方设计,粉芯丝材中 Al₂O₃占比高达 60-85%,确保防滑工作层的硬度与摩擦系数,同时通过铝粉调节涂层韧性,解决了传统防滑材料 “硬而脆” 的痛点;二是三层复合结构,铝防腐层隔绝海水腐蚀,防滑工作层提供核心摩擦性能,封孔层进一步阻断侵蚀介质,三层协同实现 “防腐 + 防滑 + 耐磨” 一体化,各层厚度经优化匹配,兼顾性能与轻量化;三是高效制备工艺,采用高速电弧喷涂技术,涂层结合力强(可达 50MPa 以上),施工效率高,适合大面积甲板作业,相比传统涂装工艺,生产周期缩短 30% 以上。
团队介绍
团队核心成员来自中国和平利用军工技术协会及合作科研机构,长期从事军用材料民用转化研究,在涂层材料研发与电弧喷涂技术领域积累深厚经验。团队带头人(待补充姓名)具备高级工程师职称,主持过多项舰船材料国产化项目,在防腐防滑材料领域拥有多项专利;团队分工明确,包括配方研发组(负责粉芯成分优化)、工艺开发组(完善高速电弧喷涂参数)、性能测试组(验证涂层防滑、耐磨、耐腐蚀指标),协作高效,具备将军工技术转化为民用产品的成熟经验。
成果资料
产业化落地方案