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高酸值原油中的腐蚀模拟试验研究
发布时间: 2025-10-18
基本信息
合作方式：
技术服务
成果类型：
发明专利
行业领域：
新材料技术,新材料产业,新材料产业
成果介绍
高酸值原油在炼制过程中，其含有的酸性成分会对设备造成严重腐蚀，导致设备寿命缩短、维护成本增加，甚至引发安全隐患。本成果通过开展系统的实验室腐蚀模拟试验，针对高酸值原油、脱盐原油、脱酸原油、减粘渣油等不同形态的原油样本，研究了碳钢、渗铝钢、Cr5Mo 及不锈钢等常用材料在其中的腐蚀规律。通过对试验试样的表面形态、表面成分进行观察和分析，明确了影响腐蚀速率的关键因素（如原油酸值、温度、流速等）。研究结果已在实际装置中得到应用，为炼制高酸值原油的设备选材及防腐蚀方案制定提供了科学依据，某装置据此选材已节省投资数千万元。
成果亮点
本技术的核心优势在于针对性与实用性：一是聚焦高酸值原油这一特殊腐蚀环境，填补了国内在该领域系统试验研究的空白，试验对象涵盖原油加工全流程中的关键形态（高酸值原油、脱盐原油等），数据全面且贴合实际生产场景；二是多材料对比分析，通过对碳钢、渗铝钢、Cr5Mo、不锈钢等常用材料的腐蚀行为研究，明确了不同材料的耐蚀性能差异及适用条件，为企业提供精准的选材指导；三是低成本高效益，研究成果直接服务于设备选材优化，无需额外增加复杂工艺，即可显著降低腐蚀风险和投资成本，某应用案例已证实可节省数千万元投资，具有极强的推广价值。
团队介绍
团队核心成员长期从事材料腐蚀与防护领域研究，在石油化工设备腐蚀机理、耐蚀材料应用等方面具有深厚积累。团队带头人（待补充姓名）具备教授职称，在材料腐蚀与防护领域发表多篇高水平论文，主持多项相关科研项目，对高酸值原油腐蚀问题有深入研究。团队成员涵盖材料学、化学工程、石油炼制等多学科背景，分工明确：试验组负责腐蚀模拟试验设计与实施，分析组专注于试样表面形态与成分分析，应用组对接企业需求并提供技术指导，协作高效，成果转化率高。
成果资料
产业化落地方案
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