贵州雅光电子科技股份有限公司开展二极管生产辅助设备攻关,研发 “一种二极管清洗系统”,于 2016 年 6 月 22 日申请实用新型专利,2016 年 12 月 21 日获国家授权(专利号:ZL201620620842.1)。该系统针对二极管生产过程中表面残留污染物(如焊剂、粉尘)清洗需求,通过多段式清洗 + 烘干集成设计,实现清洗效率提升 40% 以上(按传统单段清洗设备对比估算),清洗后产品合格率达 99.2% 以上,满足二极管规模化生产的洁净度要求。
传统二极管清洗多采用单槽清洗或人工辅助清洗,存在三大痛点:一是效率低,单槽清洗需反复换水,每批次耗时约 30 分钟,难以适配量产需求;二是洁净度不稳定,人工操作易导致清洗不彻底,残留污染物影响二极管电气性能;三是能耗高,传统设备水、电消耗量大,且废水处理成本高。本成果通过 “预清洗 - 主清洗 - 漂洗 - 烘干” 四段式集成设计,在三方面形成优势:一是效率提升,单批次清洗时间缩短至 18 分钟以内,适配 hourly 产能 5000 颗以上的生产线;二是洁净度可控,通过超声波主清洗 + 纯水漂洗组合,污染物残留量≤5mg/m²,远低于行业标准(≤10mg/m²);三是节能环保,采用水循环过滤系统,水资源利用率提升 60%,烘干环节采用热泵技术,能耗降低 35%,综合运行成本比传统设备低 25%-30%。
1. 石治洪:核心研发负责人,主导清洗系统整体方案设计,拥有 12 年电子元器件设备研发经验,曾参与多款半导体生产辅助设备开发,负责技术路线规划与核心难点突破;2. 陈林:机械结构工程师,负责多段式清洗槽体与传输机构设计,保障设备运行稳定性;3. 朱灿:电气控制工程师,开发超声波清洗与烘干协同控制系统,实现全流程自动化运行;4. 欧博:工艺工程师,优化清洗参数与清洗剂配比,提升产品洁净度与合格率;5. 文海:测试工程师,负责设备性能测试与能耗监测,确保节能环保指标达标;团队分工明确,覆盖 “设计 - 研发 - 测试” 全流程,配合成熟度高。
评价单位:- (-)
评价时间:2025-11-02
综合评价
该成果 “一种二极管清洗系统” 属于电子元器件生产专用设备领域,技术定位精准,聚焦二极管清洗环节 “效率 - 能耗 - 洁净度” 核心痛点,通过多段式集成设计实现技术突破,且已获国家实用新型专利(ZL201620620842.1),技术已通过企业自有生产线验证,产业化基础扎实。从市场前景看,下游半导体分立器件需求稳定,设备成本优势与政策适配性突出,需求前景较大;同时符合 “高端装备制造”“绿色生产” 政策导向,推广环境良好。产业化路径清晰,分阶段覆盖国内重点区域与海外市场,周期可控(1 年内可实现快速推广)。潜在风险主要在于市场竞争加剧(需强化设备差异化升级)与针对车规级二极管的清洗参数优化(需进一步验证)。总体而言,该成果技术成熟度高、市场需求明确、投资回报可靠,转化价值显著,建议重点支持其产业化推广,同时鼓励研发团队开发紧凑型、智能化版本,提升市场覆盖广度与竞争力。
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