成果介绍
中国航发北京航空材料研究院研发的变形高温合金超低硫检测方法,通过三次校准高频红外碳硫分析仪、精确测量硫含量总空白值及空白影响值,实现对 0.00008%~0.0010% 超低硫含量的精准测定。方法通过打底坩埚制备、空白值控制(空白影响值≤0.000008%)、标准物质验证等步骤,结合微波炉加热预处理助熔剂,解决了传统方法无法准确测量超低硫的难题,为变形高温合金冶炼质量控制提供可靠技术支撑。
成果亮点
现有方法无法准确测量变形高温合金中≤0.0002% 的超低硫含量,且未区分 “空白值” 与 “空白显示值”。本成果创新性采用三次校准流程,通过高含量硫标准物质逐步优化仪器精度,首次提出空白影响值计算方法(平均值 + 3× 标准偏差),确保空白影响值低于测量下限 1/10。引入微波炉加热助熔剂预处理,提升试样熔融效率与硫释放完全性,实测低含量标准物质误差≤0.00003%,检测灵敏度较传统方法提升 5-10 倍。
团队介绍
研发团队核心成员包括韦建环、张勇、颜京(按贡献排序),均来自中国航发北京航空材料研究院,长期从事合金痕量元素分析技术研究。团队在高温合金成分检测、仪器校准方法开发领域经验丰富,分工明确,韦建环主导方法设计,张勇负责实验验证,颜京优化工艺参数,保障了成果的科学性与实用性。
成果资料