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高品质有色原位聚合聚酰胺6切片和纤维产业化关键技术及成套装备
发布时间: 2025-06-18
基本信息
合作方式：
技术咨询
成果类型：
发明专利,实用新型专利
行业领域：
制造业,纺织业
成果介绍
针对聚酰胺纤维染色排放高、污染大和母粒法原液着色共混纺丝颜料粒径大、可纺性差、纺不出超细纤维和颜色均匀性不高等技术瓶颈和缺陷，研究有色原位聚合机理，优化设计有色聚酰胺分子机构，合成了有色聚酰胺；研发了高压多重冲击粉碎制备纳米级颜料、颜料表面功能基团改性、颜料在色浆和聚酰胺中超分散等技术，有效提高了颜料在聚合体系中分散性和着色力，显著降低了颜料的用量；发明小管径非等长大面积聚合换热反应器，突破了颜料和己内酰胺低温原位连续聚合制备有色聚酰胺 6 成套技术，解决了颜料高温分解导致的颜色失真难题，建成全球首套 100 t/d 原位连续聚合有色聚酰胺 6 生产线，实现了有色聚酰胺 6 切片的均质化产业化制备；开发了有色聚酰胺 6 切片智能配色和混料关键技术，实现了全色系聚酰胺 6 的高效制备；开发有色聚酰胺 6 纤维低温高压低压力降纺丝、高浓度上油、在线监测关键技术，实现了超细有色聚酰胺 6 长丝产业化制备。实现了纺丝、织造、服饰和产业纺织品全色系全产业链应用。项 目 具 有 自 主 知 识 产权，已获授权发明专利 8 件、授权实用新型专利 9 件；发表论文 4 篇；制定行业标准1 项。
成果亮点
有色聚酰胺切片可纺性大大好于母粒纺，最高纺速达5200m/min，提高8.3％；AA率提高1-3％，纺FDY22dtex/24f黑丝AA率提高10％左右；纺丝组件更换周期 35-90 天，是母粒纺 3-5 倍；颜色均匀性 5 级，提高 0.5-1.5 级；各种色牢度 4-5 级；节电 15 ～ 150kwh/t。至 2020 年底，生产有色切片 61181 吨，织色布 67299吨，比传统染色大约节水 500 多万吨、COD 减排 7800 多吨、BOD 减排 2100 多吨、节省标煤55500 多吨，绿色低碳环保。近三年新增销售收入 163207.71 万元，新增利润 16116.09 万元，经济社会效益显著。全球唯一产业化和成套装备技术，应用推广前景广阔，促进行业科技进步，助力碳达峰碳中和国家战略目标的实现。
团队介绍
项目完成单位：海阳科技股份有限公司、苏州大学、福建省恒新纤维材料有限公司、 江苏海阳锦纶新材料有限公司、长乐力恒锦纶科技有限公司、 江苏同欣化纤有限公司、海阳科技（江苏）研究院有限公司。海阳科技股份有限公司公司拥有行业领先的研发团队、江苏省聚酰胺材料工程技术研究中心、江苏省功能性尼龙材料技术研究中心。公司生产的“飞驰”牌锦纶 6 浸胶帘子布、“秋雪”牌锦纶 6 高强丝、线，为江苏省名牌产品。公司研发生产的原位聚合尼龙 6 有色切片国内外首创，开发的渔用高强锦纶丝结束了国内锦纶渔网材料依赖进口的历史，被中国渔船、渔机、渔具行业协会确定为“中国渔用化纤材料研发生产基地”。公司一直专业进行锦纶 6 新材料的研发和应用，主要产品为锦纶 6 切片、帘子布、工业丝、改性新材料，产品规格齐全，规模、市场占有率处于行业领先地位。锦纶 6 切片产能规模国内行业排名第三，外销量全国第一；锦纶6浸胶帘子布产量国内行业排名第二，总量60%以上出口，国外市场占有率第一；锦纶 6 高强丝线在渔网、绳缆等多个领域市场占有率第一，产品总量的40% 出口，遍布世界 23 个国家和地区。
成果资料
产业化落地方案
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