成果介绍
一、技术路线及核心方法
1. 复合剥离法(自上而下)
工艺原理:通过物理/化学协同作用解离层状材料(如石墨烯、六方氮化硼),结合固相剥离高效性与液相剥离可控性35。
低成本亮点:
使用常规工业设备,无需高温高压环境,设备投入降低60%3;
原料利用率超90%,避免传统剥离法的材料浪费5;
实现石墨烯、二硫化钼等材料的绿色量产(中试规模达公斤/小时)3。
2. 凝胶-膨胀法(自下而上)
工艺原理:受“吹糖人”启发,将金属前驱体溶胶凝胶化,经快速加热产生气体膨胀,吹制超薄二维纳米片10。
低成本亮点:
直接合成非层状二维材料(如金属氧化物),无需层状前体限制10;
一步完成合成与形貌控制,省去纯化步骤,能耗降低40%10。
成果亮点
材料普适性:
复合剥离法覆盖石墨烯、氮化硼、二硫化钼等多类材料3;
凝胶-膨胀法突破非层状材料限制(如二维金属氧化物)10。
产品质量:
剪切混合法制备TiS₂纳米片厚度<5nm,电池循环200次容量保持率98%4;
复合剥离法实现层数均匀性±1层,导电率提升300%3。
绿色工艺创新
复合剥离法采用水基溶剂,实现零有机废液排放35;
凝胶-膨胀法避免强酸/强碱刻蚀,降低环境毒性10。
团队介绍
学校科研工作发展迅速,现有4个全国重点实验室,1个国家工程技术研究中心,1个国家工程研究中心,1个国家工程实验室,17个省、部级重点实验室,15个省、部级工程技术研究中心,2个社科类省部级基地,1个国际合作联合实验室。
成果资料