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CFB 锅炉脱硫石灰石粉高效利用研究与应用
发布时间: 2025-05-25
基本信息
合作方式：
技术咨询
成果类型：
实用新型专利
行业领域：
新材料产业,新材料相关服务
成果介绍
本项目完成了石灰石粉仓气化风系统改造、石灰石粉给料机内腔优化改造、射流 混合器出口端外管材质优化提升改造、石灰石输送管道弯管优化改造。同时在 1 号锅炉密相区上部前、后墙增加可塑料，敷设面积 45m2，2 号锅炉密相区上部前、 后墙增加可塑料，敷设面积 65m2，通过以上实施，1、2 号锅炉床温分别提高了 35℃、47℃，锅炉运行床温达到最佳脱硫床温范围，脱硫效率进一步提升。飞灰 含碳量降低 0.7%，影响煤耗降低约 0.08 克/千瓦时。按 2021 年 1 月至 2023 年 12月毕节公司发电量 33.15 亿千瓦时，标煤单价约 800 元/吨，节约费用 225.42 万 元。本项目可在循环流化床机组推广使用。
成果亮点
1、利用 1、2 号机组小修时机，更换了 1、2 号锅炉脱硫石灰石粉仓气化板， 技术参数：气化板孔隙率 37.9%，气化空气量 0.17Nm3/min 块。同时根据石灰石 粉情况优化石灰石粉仓气化风机运行方式，有效缓解气流不均导致的下粉不畅问 题。 2、对 1、2 号机组锅炉石灰石粉给料机内部叶轮结构进行优化改进或换型改 造，采用δ=5mm 的耐磨铁板作为分隔板增加给料机内部叶轮腔室数量，缩小叶轮 腔室容积，解决了因给料机叶轮腔室容积过大造成间断、瞬时量大的问题。 3、对石灰石粉射流混合器出口端外管材质进行优化提升，采用耐磨性高的锰 钢，减缓外管的磨损，减少管内气固两相流因内壁不光滑带来的阻力增加产生的 紊流，提高射流混合器的射流混合效果。 4、对石灰石粉输煤粉管弯管进行优化改进，弯管采取大幅度背敷防磨措施，防止 内部磨损产生凹槽导致气固两相流分流情况，避免石灰石粉输煤粉管堵塞。
团队介绍
项目负责人由毕节热电公司副总师吴胜波担任，指导、协调本项目的研究、制造、安装、 试运及总结工作。项目成员有生技部主任王明全、生技部锅炉专责刘德军、维护部副主 任张勇、维护部锅炉专责武进、锅炉班长申耀捷组成，主要负责项目具体实施、 试验及成果提炼。
成果资料
产业化落地方案
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