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钢筋三维建模、放样、下料、加工一体化系统
发布时间: 2025-05-12
基本信息
合作方式：
技术咨询
成果类型：
发明专利,软件著作权
行业领域：
交通基础设施行业
成果介绍
系统全面支持各类构件三维建模与智能配筋：既能无缝导入igs、step、fbx等格式构造模型，亦能自行创建三维构造模型。依托内置 “常用值表”“缺省值” 专业参数库，结合 “平行面筋”等多个智能布置命令，可高效生成面筋、箍筋、勾筋等钢筋；针对复杂结构，支持自定义钢筋编辑，通过“钢筋内外贴”等智能交互式编辑，精准调整钢筋布置，确保配筋方案符合规范要求与工程实际。
系统全面支持各类构件的钢筋智能放样与精益化下料：系统自动提取钢筋几何参数，生成包含材料明细表、DXF 大样图、数控加工指令的全维度下料数据。创新集成长筋拼接与短筋切割优化算法，结合弯曲设备参数及连接方式，动态生成残料率低的最优下料方案。无缝对接主流数控弯箍机、剪切生产线，实现 “模型数据—加工指令”的零误差转化，显著减少人工放样错误与材料浪费。
系统广泛适用于建筑、公路、市政、铁路、水利等领域的钢筋混凝土工程，覆盖图纸翻模校验、虚拟建造模拟、材料精准统计、数控加工制造全流程。在工程实践中，相较传统工艺可大幅提升建模效率，缩短项目周期，降低综合成本，为交通基础设施建设提供 “精准化设计、智能化加工、数字化交付” 的全生命周期技术支撑
成果亮点
本系统以 “全流程贯通、智能化建模配筋、精准化交付” 为核心亮点，深度整合三维建模、智能配筋、优化下料及数控加工全链条：
精准高效的钢筋建模：融入专业建模思想，借助常用值表、缺省值，能精准高效完成三维钢筋建模。支持多种规则与不规则钢筋创建编辑，布置方法灵活，可应对复杂构件配筋，满足多样需求。
流程集成优化：将施工工艺与加工机床数据深度融合，实现从建模、配筋到施工大样生成、下料方案优化、数控加工对接的一体化流程，有效减少材料浪费与人工错误，提升整体效率。
数据交互灵活：输入输出支持多种数据格式，与主流建模软件文件格式兼容，方便与其他系统设备对接，数据交互顺畅，系统开放性良好。
操作便捷直观：可视化操作界面搭配便捷快捷键和右键菜单，结合文档对象树清晰管理，用户操作高效便捷，降低使用门槛。
应用广泛多元：适用于建筑、公路等多个土木工程行业，贯穿设计、施工、教育培训、科研等阶段领域，应用场景丰富。
技术自主可控：拥有独立知识产权，研发自主可控，研发团队持续迭代优化算法，提供定制化功能开发服务。
团队介绍
公司成立于2000年，深耕土木工程数字化领域多年，在土木工程数字化领域有着领先的地位。本系统核心研发团队由资深 BIM 技术专家、资深结构工程师及软件开发精英组成，形成了 “工程专业 + 数字技术 + 软件开发” 的跨学科研发体系。团队成员兼具扎实的结构设计理论功底与前沿的数字化技术视野，擅长将行业标准转化为软件规则库，确保系统功能贴合工程实际需求，实现技术研发与工程实践的深度耦合。
作为国内少数具备自主三维建模引擎与智能下料算法研发能力的团队，其独立开发的 “三维钢筋约束求解引擎” 突破了构件配筋的技术瓶颈，支持交通基础设施行业各种构件的建模与智能配筋。团队累计服务多个项目，涵盖桥梁工程、轨道交通等领域。
成果资料
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