科创中国

生物产业,制造业

我国是全世界铝型材生产最大的国家，而广东省又是我国建筑铝型材加工、制造和消费的大省，其生产量占全国25% 左右，铝产业综合产值超过1000亿元，已形成具有明显规模优势和品牌优势的产业。铝型材经过熔铸、挤压、表面处理等几大加工过程，由于合金成分比例不当、熔铸挤压工艺参数控制不当或者表面处理工艺限制等，造成加工型材表面会产生夹杂、麻点、气泡、腐蚀、划伤等各种缺陷，严重影响了产品的质量。同时铝型材在后期使用过程中由于载荷、温湿度及介质环境的影响，经常会产生斑点、涂层变色、腐蚀等缺陷， 一旦出现产品失效，将造成不同程度的经济损失，严重者造成人员伤亡和环境污染。因此加强铝型材失效分析技术的研究，准确快速地找出铝型材的失效原因，提出改进措施防止类似事故再次发生，建立铝型材质量评价体系，显得尤为必要。 本项目的主要技术特点及创新点如下：（1）确定了采用实体和异物综合分析法来开展铝型材失效分析工作。（2）首次系统地采用实体和异物综合分析法对铝型材化学成分、力学性能、表面处理后涂层质量以及失效部位及周边物质进行了分析和研究，发现了使用过程中环境因素导致的电化学腐蚀是失效的主要原因，寻找出铝型材失效规律，确定了铝型材失效的主要类型和失效机理，建立了铝型材失效模式。（3）在收集大量铝型材失效案例的基础上，建立了一套铝型材失效评估质量体系，全面评估了铝型材在原材料采购、生产工艺、表面处理质量、购置安装环境及使用环节等因素对铝型材失效的影响，对铝型材的生产和使用具有指导性作用，同时对铝型材行业的科技进步具有推动作用。（4）首次在铝型材行业中创建了铝型材失效分析专家诊断数据库。数据库的建立为快速准确地确定铝型材的失效原因及失效类型提供依据，为减少纠纷、仲裁事故提供参考，为企业和用户提供技术支持和信息参考，具有很好的实用价值。 本项目整体技术居于国内领先水平，在铝型材失效原因分析及专家诊断数据库的建立方面处于国际先进水平。取得的成果：建立数据库软件一套、申请专利2件、发表论文10篇、制修订标准及技术规范8项。该成果通过国内外科学技术查新检索，其结论为“未见相同研究方案、相同产品方案和相同技术特点的文献报道”。 项目成果为本中心带来直接经济效益600多万元，并被铝型材行业多家企业单位应用，为企业带来超过1.69亿元的经济效益和良好的社会效益，对企业进行铝型材产品质量评估以及解决相关的经济纠纷具有较好的实用价值。