成果介绍
水电机组向高水头、大容量、高功率的方向发展,压力钢管作为机组的重要引水部件,其制造难度系数由进口直径和运行水头的乘积HD决定,随着HD的增加,压力钢管用钢板需求逐渐向高强化、厚肉化方向发展。从20世纪70年代中期开始,压力钢管用钢规模和级别呈指数形式增长,HD大致在2000左右时使用钢材最多也就是600 MPa级,从2000左右到在迅速大型化到4500左右的过程中,以九州电力股份大平发电厂为首,800 MPa级高强钢材陆续在抽水蓄能电站相继使用,至2000年以后,HD超过5000的神流川等的抽蓄机组开始使用1000 MPa级高强钢板。相较于日本,我国抽蓄机组起步较晚。
成果亮点
1000MPa级钢板在天台抽蓄钢岔管上获得首次应用,提高了安全系数,降低钢板用量,节省焊丝用量和运输成本,缩短生产制造周期,填补了国内水电项目压力钢管采用1000MPa级高强钢板的行业空白,达到国际领先水平,可在高水头、大容量抽蓄机组蜗壳、岔管及冲击式机组配水环管上推广应用。并且随着全球对可再生能源需求的增加,特别是水电作为清洁、可再生的能源形式,其建设和运营对于促进可持续发展具有重要意义。因此,1000MPa级高性能水电钢板的需求将随着抽水蓄能及高水头大容量冲击式机组建设项目的增加而增长。此外,随着技术的进步和成本的降低,预计未来1000MPa级高性能水电钢板的应用范围将进一步扩大,不仅限于水电工程,还可能应用于其他需要高强度、优良焊接性能的领域。
团队介绍
公司研制的大型水电机组占国内总装机容量的1/2以上,大型汽轮发电机占国内总装机容量的1/3以上;研制的水轮发电机组最大容量1000兆瓦,汽轮发电机、核能发电机最大容量1350兆瓦;具备年产4000万千瓦发电机组的能力,产品遍布中国所有省份,出口到世界52个国家和地区。
公司本部占地面积68.6万平方米,生产厂房(含办公区)面积34.2万平方米,拥有各类设备3700余台。公司在江苏镇江拥有全资控股子公司,同时设有“哈电镇江研发中心”、哈电储能技术创新产业基地,占地面积约24万平方米。
公司科研机构哈尔滨大电机研究所,是我国大电机、水轮机行业技术归口单位,也是行业唯一的水力发电设备全国重点实验室和国家水力发电设备工程技术研究中心。
成果资料