成果介绍
该专利成果方法主要包括以下几个步骤:首先,对成形后的轴承组件的上端面和下端面进行研磨抛光,以提高其表面质量;其次,利用脉冲电流发生器对轴承组件进行脉冲电流处理,以调控其内部的残余应力。针对不同部件,该方法还设计了不同的处理策略,如将单个轴承滚动体置于脉冲电流发生器内进行多次连续处理,或将轴承套圈沿周向均匀分区后依次处理。
通过这种方法,可以有效降低轴承组件在塑性加工过程中产生的残余应力,提高其加工精度和尺寸稳定性,进而显著提升轴承的服役寿命。该发明不仅优化了轴承组件的生产工艺,还为其在高端装备制造领域的应用提供了有力支持。
综上所述,本专利是一种高效、实用的轴承组件残余应力调控方法,具有较高的技术价值和广泛的应用前景。
成果亮点
创新调控方法:该方法通过研磨抛光轴承组件的上下端面,并引入脉冲电流处理技术,实现了对轴承组件塑性加工后残余应力的精准调控。这种创新方法不仅提高了加工精度,还显著提升了轴承的尺寸稳定性和服役寿命。
分区处理技术:针对轴承套圈,该方法创造性地提出了分区处理策略,即将套圈沿周向均匀分区,并依次进行多次连续脉冲电流处理。这种分区处理方式确保了处理效果的均匀性,进一步增强了轴承的整体性能。
高效处理效果:通过合理的脉冲电流参数设置和多次连续处理,该方法有效降低了轴承组件内部的残余应力,提高了材料的组织均匀性和力学性能。这不仅延长了轴承的使用寿命,还减少了因残余应力导致的变形和断裂风险。
广泛适用性:该方法不仅适用于轴承套圈,还可灵活应用于轴承滚动体等组件的处理。其广泛的适用性为轴承制造业的整体技术提升提供了有力支持。
团队介绍
该团队由华林、宋鑫达、钱东升和王丰等杰出科研人员组成,他们在材料科学与工程领域,特别是在塑性加工及残余应力调控方面,拥有深厚的理论功底和丰富的实践经验。
华林教授作为团队的领军人物,不仅在学术界享有盛誉,还致力于将科研成果转化为实际应用,推动了多项技术革新。宋鑫达、钱东升和王丰等核心成员,则各自在材料加工、应力分析以及实验技术等方面展现出卓越的专业能力,共同为团队的技术创新和项目攻关提供了强有力的支持。
团队通过深入研究轴承组件在塑性加工过程中产生的残余应力问题,提出了创新的调控方法,有效提高了轴承组件的力学性能和使用寿命。这一成果不仅填补了国内在该领域的空白,也为相关行业的发展提供了重要的技术支持和参考。
总之,武汉理工大学的研究团队凭借其在材料科学与工程领域的深厚积累和创新能力,成功研发并申请了这一具有重要意义的专利,为推动我国制造业的发展做出了积极贡献。
成果资料