科创中国

电子信息技术,高技术服务业

针对核电设备生产制造中“产品品种多、批量小、基本不重复”、“制造流程要求特别严格”、“工序质检三方或四方见证，过程特别繁多”、“产品生产制造文件要求全面”等特点，通过制造标准、资源管理、合同管理、生产管理、车间管理、采购管理、质检管理、库存管理、模板管理、消息管理等不同管理流程的规范梳理，全面管理核电设备制造全过程，帮助客户实现核电设备制造执行过程透明化、缩短产品制造周期。

核电装备制造业都是最近5年才开始涉足核电装备制造领域，在小批量小品种的试生产状态下，依靠人工管理能够满足管理需求，随着核电事业的大发展，很多核电装备制造企业遇到了管理瓶颈，靠人工管理不行了。以我们调研的一家企业为例，过去每年生产的品中不过一千种，完全靠人工管理，管理时效完全能满足管理需求，2009年这家企业的生产品种达到了一万种，靠过去的人工管理不灵了，生产作业会一开就是一天，生产进度仍然不能理清，见证通知是否已经发出，客户见证意见怎样，制造流程是否可以进入到下一个节点，这些信息已经混乱不堪，常常是通知客户方来见证，客户代表进厂后才发现制造流程还需要半个月才能进入见证节点，客户很不满意，生产部门面对一万多个品种，不知道哪个可以开工。生产计划没有办法进行、产品交付一再拖延。管理已经严重制约了该企业的发展，企业迫切需要规范核电装备生产管理流程，能够实现从客户合同、文档准备、制造大纲、见证计划、原材料管理、产品生产过程管理、质量保证管理、见证计划执行管理，直至生产结束的制造全过程规范管理。是实现平行作业，保证生产有序进行。

智能传感与光电检测科研团队依托测控技术与智能仪器仪表河南省工程实验室，长期专注于先进智能传感及光电检测技术的研究与应用。现有专职教师12人，其中教授2人，副教授2人，讲师8人，具有博士学位8人，硕士学位4人。近3年，本团队已完成国家及省部级科研项目十余项，市厅级科研项目12项，科研经费到账近300万元；团队成员获河南省科技进步二等奖2项，三等奖1项，省教育厅科技成果奖二等奖2项，三等奖2项；发表高质量学术论文40余篇，授权发明专利十余项。 主要研究方向包括： （1）检测技术与自动化装置。主要面向工农业生产一线各种检测技术与自动化装置、智能仪器仪表、计量校准设备、新型测控系统的研究与应用开发，以粮食储藏和粮油食品加工过程中的先进检测与智能控制为研究特色。 （2）光电检测技术理论及应用。将光纤传感、微纳传感技术、图像处理等先进传感技术应用于粮食数量、粮食质量品质和安全品质的实时和在线检测。 （3）智能医疗装备研究与应用。主要面向各类医用传感器设计、各种智能医疗装备和智能看护机器人的研究与应用开发；注重医学光电信息处理与成像研究，用于医疗疾病早期诊断等。