科创中国

高新技术改造传统产业,先进制造技术

通过高精度高效率异形工件检具研发与应用：研制的 高精度高效率异形工件位置检具，主要包括底板、第一支撑柱、第二 支撑柱及检验主体等部件；检具使用车床和高精度外圆磨加工、CNC 铣和高精度平面磨床制作，确保了尺寸公差、形位公差、形状要求、 长宽尺寸及沉孔符合要求，使得夹具在使用时具备了高便捷性和工件 尺寸公差和形位公差高通过率的特点，有效避免了产品不合格品的流 出；检具通过第一支撑柱及第二支撑柱共同安装于支撑检验主体上， 完成结构简单的组装，提高检测效率 15%的同时，减少了检测流程， 检测成本降低 12%,有效提升了检具检测精度 5%,进一步提升了工件合格率达 99%。

检具应用于制造业领域中工件的检测，能够更好判别 零件尺寸和特征，特别是一些特殊形状的工件，使用该检具能够有效提升检测精度，提升产品整体的质量，减少次品流入市场。为我司生 产光电测量设备（如：支架、底座、连接管等），提供了高精度位置 检具，极大提升了光电测量设备机密配件的生产效率和生产精度， 保证了配件的产品质量，防止残次品流入市场；依此生产的产品已供给诸多海内外客户。

东莞市亚美精密机械配件有限公司，于1997年在美国硅谷起步创办GIM公司，由海归工程师引领，与国际先进技术接轨，至今已经有20年的CNC批量代加工各种非标高精度零件的经验；2005年再国内注册，厂房占地面积为30,000平方英尺。拥有现代化的生产管理，ISO9001质量体系；采用ERP系统加条码管理，部分品控流程采用物联网技术，保证数据的真实性和实时性。主要服务于高科技领域, 如: 自动化、航空、基础科研、光纤、通信、半导体、电子、医疗器械、避震器等设备配件的精加工服务。目前公司拥有5轴全自动坐标测量仪（CMM）、光学投影仪等先进的检测仪器和多轴CNC车、走芯机、4轴与5轴CNC铣、自动平面磨、线切割、电火花成型等生产设备，材料包括铝合金、镁合金、不锈钢、还有钛合金、镍基合金（invar、kovar）、高温合金、钨铜合金、工程塑料等各种特殊难加工材料，能高标准完成各种复杂的技术任务，达到客户要求的标准。