成果介绍
一种用于3D打印的合金粉体及其制备方法,制备方法包括以下步骤:S10:按照合金粉体的化学组成分子式配制原料,原料的摩尔量比为20:20:20:20:20,化学组成分子式如式(I)所示:Al20Mg20Ti20M20N20 (I);其中,M选自Li、Zn、Sc、Ca中的一种;N选自Cu、Y、Yb、Lu、Tm、V中的一种;S20:对原料进行熔炼,熔炼的温度为720℃至1020℃,熔炼的时间为10min至40min,得到合金熔融体;S30:对合金熔融体进行保温处理;S40:对保温处理后的合金熔融体进行雾化,雾化后筛分,得到合金粉体。本发明解决了目前缺乏性能好的用于3D打印的轻质高熵合金粉体的技术问题。
成果亮点
与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:镁基复合材料具有密度低、比强度和比刚度高,同时还具有良好的耐磨性、耐高温性、耐冲击性、优良的减震性及尺寸稳定性和铸造性等,采用Ti颗粒作为镁基复合材料的强化相,使得复合材料的强度和塑性都有所提高,且界面结合紧密。Ti‑Al系金属间化合物其有密度小和比强度高的特点,且具有优良的高温抗氧化性能和高温强度。因此,Al‑Mg‑Ti基符合材料具有质轻、比强度和比刚度高、导热导电性能好、高强度、高模量、高硬度、高尺寸稳定性和优良的耐磨性、耐蚀、减振性能及高温性能等优点。通过改变M和N的组分以及制备工艺条件,可以实现该轻质高熵合金粉体的颗粒度和物理性能的调节。原料配制完成后,进行熔炼,达到提高金属的纯净度,减少了合金的氧化损失,改善其结晶组织和性能的目的,得到的合金熔融体经过雾化后被高压气流的动力所分散,合金粉体弥漫在雾化塔中进行快速凝固冷却,筛分后,获得颗粒较细,含氧量低的合金粉体,上述制备方法简便易行。
团队介绍
宁波众远新材料科技有限公司(以下简称“宁波众远”)以哈尔滨工业大学真空气雾化制粉技术带头人赵文军博士为核心,团队成员有哈工大毕业博士研究生2人、硕士研究生6人,外籍教授1人,公司与中国科学院、上海交通大学、哈尔滨工业大学、上海大学等科研院所有着紧密的协作关系。
成果资料