本项目围绕当前城市污泥资源化利用中高耗能与墙材窑烧生产中废热利用不充分问题开展研究,研究利用内燃窑炉余热对城市污泥进行高效、安全、低成本资源化利用方法、工艺和装备,开发密闭式污泥处理生产线,先将窑炉高温余热用于污泥处理,再将低温余热用于墙材坯料干燥及预热,形成余热高效梯度利用。由于利用窑炉余热进行污泥前处理,极大地降低了生产成本;全封闭式和非高温热解、除臭、杀菌处理也避免了二次污染问题,为窑炉协同污泥资源化墙材生产提供能源支持,实现建筑节能节材与生态环境协调发展。
该项目已申请专利6项,现已授权5项,其中发明专利4项,发表高水平论文两篇,项目被山东省科技厅、山东省环保厅列入“2022年度山东省绿色低碳技术目录”,项目通过山东环境科学学会组织的专家成果评价,专家组一致认为:该项目技术装备填补了国内空白,整体技术达到国内领先水平。
1、抽取余热的位置及温度和干化炉排出的低温气体进入隧道窑的位置是本工艺的关键。其决定了对隧道窑原有工艺及制品质量的影响。
2、网带式干化炉的多层结构和网带下的多排风口及网带上的集气罩,分散排潮提高热效率。
3、干化炉进气端和出气端风机的配置,进气端风压大风量小,出气端风量大风压小,总体风量出气端要大于进气端,使整个工艺系统形成负压闭环。
4、干化室低温臭气进入隧道窑高温带二次复烧,并通过原有的环保脱硫脱硝设施集中排放,彻底解决废气污染。
公司紧紧依托山东省企业技术中心和山东省聚祥固废研究院这两个研发平台,和山东大学合作,引进山东大学刘春光教授课题组,组建了以董事长、高级工程师庞守恩为组长,刘春光教授为项目负责人,高级工程师徐龙生、杨纪冲、庞世玺、高级技师薛冰为主要研发成员的12人的研发团队。团队中有博士研究生3人,硕士研究生3人、教授4人、高级工程师3人,平均年龄39岁,专家研究领域涵盖机械制造、智能控制、环保工程、材料工程、电气工程等多个领域,达到了年轻化、知识化、专业化,为项目的顺利实施提供人才和技术保障。
评价单位:“科创中国”绿色低碳发展专业科技服务团 (国合华夏城市规划研究院有限公司)
评价时间:2023-11-18
综合评价
1、进一步完善产品的设计和性能,以满足不同行业的需求。优化产品的结构和材料,提高其可靠性和耐用性。
2、针对不同领域的应用需求,开展针对性的研究和开发,解决产品在实际应用中可能遇到的问题,如环境适应性等。
3、深入了解目标市场的需求和竞争情况,确定产品的市场定位和应用领域,制定相应的营销策略和推广计划。
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