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该项施工技术重在解决地下室底板施工中存在大量承台钢筋作业采用常规钢筋绑扎作业工效低、进度慢的缺点等问题而采用的钢筋笼整体制作吊装技术。针对目前地下室施工中存在大量承台施工，而采用常规钢筋绑扎作业方法，因承台内空间有限，不利于工人操作，造成工效较低，质量难以保证；通过钢筋笼整体组装及吊装技术，有利于钢筋笼成型质量的检查，很好的解决了因为空间有限造成的工效降低，在很大程度上降低了现场人工成本，还能够提高地下室承台的施工进度。该施工技术主要包括以下几个方面：1、在地下室承台施工前，对承台尺寸分区域分类型进行统计汇总，按施工进度安排，同一区域内的各类承台钢筋统一制作。2、利用CAD技术和BIM技术分析钢筋笼组装后与桩锚固钢筋的碰撞问题，根据数据模型分析提前对桩锚固钢筋采取调顺处理以解决钢筋笼钢筋与桩锚固钢筋的碰撞问题。3、合理规划现场场地，利用地下室垫层做为整体钢筋笼安装场地。根据设计图纸承台尺寸，在垫层面上标识出钢筋笼尺寸、各钢筋位置和桩锚固钢筋位置，并在组装完成的钢筋笼上标识出吊装方向，在保证钢筋笼尺寸和钢筋间距的同时有效避开桩锚固钢筋位置，避免吊装中的碰撞问题。4、钢筋笼整体组装完成后按设计图纸对钢筋笼的整体尺寸、钢筋间距、钢筋绑扎是否牢固、吊点是否牢固合理、与桩锚固钢筋位置关系、吊装方向等进行检查，确认无误后利用现场塔吊进行钢筋笼吊装。5、钢筋笼吊放至承台内后，对钢筋保护层、钢筋笼是否有变形、桩锚固钢筋是否到位等进行复检，发现问题及时进行修正。