成果介绍
本发明涉及机械加工领域,旨在现有轮槽铣刀存在不能兼顾切削速度和结构强度的问题,提供一种汽轮机转子轮槽半精铣刀及其加工方法,切削刃的前刀面为负棱边刃型面,前刀面在切削刃线的波谷处法向前角在0°~‑5°内变化,在横向中轴附近在‑5°~‑10°内变化,在波峰处在‑10°~‑15°内变化;依据离散单元特征刀具寿命设计理念,通过离散切削单元切削仿真模拟,初步确定前角大小,再利用初定的前角大小制成单元切削刀具,通过单元切削实验效果,精确设计切削前角大小;各切削刃的后刀面上分布有沿切削刃线延伸方向依次分布的加工槽,加工槽为锥面槽,且锥面槽沿后刀面的宽向贯通后刀面的宽向。本发明的有益效果是在保持刀具结构强度避免崩刃的同时,提高了切削刃的切削能力。
成果亮点
轮槽铣削一直以来是汽轮机转子加工过程中比较耗时的生产工序,因而轮槽铣刀
也成为汽轮机制造行业备受关注的刀具装备技术,直接反映汽轮机转子轮槽加工水平。现有技术中的轮槽铣刀存在不能兼顾切削速度和结构强度的问题。发明内容本发明旨在提供一种汽轮机转子轮槽半精铣刀及其加工方法,以解决现有的轮槽铣刀存在不能兼顾切削速度和结构强度的问题。本发明的实施例是这样实现的:削刃,其特征在于;各切削刃的前刀面为负棱边刃型面,切削刃的切削刃线的中线为以刀柄中轴线为轴且从刀柄向刀头方向缩紧的螺旋线,所述切削刃线为以其中线为横向中轴的波浪线:所述前刀面的棱边宽度W为1~3mm,且在切削刃线的波谷处法向前角在0°~-5°内变化,在切削刃线的横向中轴附近的法向前角在-5°~-10°内变化,在切削刃线的波峰处法向前角为-10°~-15°内变化;各处具体法向前角确定方式为:依据离散单元特征刀具寿命设计理念,通过离散切削单元切削仿真模拟,初步确定前
团队介绍
东方汽轮机获得过多项国家级、省部级荣誉,包括:国家科技进步奖15项,如:“超超临界燃煤发电技术的研发和应用”获国家科技进步一等奖;省部级科技进步奖107项,如:“超超临界1000MW空冷汽轮机开发”获四川省科学技术进步奖一等奖;以及大量中国机械工业科学技术奖、四川省机械厅科技进步奖等,如:“超临界600MW火电机组成套设备研制和工程应用”中国机械工业联合会科技进步特等奖。东方汽轮机还获得过“全国文明单位”“全国创先争优先进基层党组织”“抗震救灾先进基层党组织”“全国模范劳动关系和谐企业”“全国五一劳动奖状”等多项国家级荣誉称号。东汽叶片分厂获得“中央企业抗震救灾英雄集体”荣誉称号。
成果资料
成果综合评价报告
评价单位:- (-)
评价时间:2023-08-02
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