现有技术中,使用锥形双螺杆挤出机塑化挤出实壁 co管后, 经由空气段稍加冷却预成型直接进入真空水冷装置中固化成型, 由挤塑模头的外模和芯模决定实壁 co管的管径。 在生产过程中, 由于进料压力和 温度会波动, 往往使得PVC管的壁厚稍有变化, 降低其强度:再就是管 壁中分子结构随意分布,其强度和韧性难以进 一步提高, 这些都制约了实壁 co管的应用。 希望解决现有技术所存在的技术问题, 特此计划开发一 种实壁 co管的生产工装及生产方法 。
实壁 co管的生产工装, 包括由外模和芯模构成的挤塑模头,挤塑模头后面设有 真空水冷装置,所述挤塑模头与真空水冷装置之间还设有神胀模,神胀模经一螺杆固定在芯模上,所述神胀模呈锥状。
生产出来的实壁 co 管抗压强可达7000pSi以上,比普通实壁 co管提高约80%, 抗拉强度比普通实壁 co管提高约80%,抗冲击强度是普通实壁 co 管的近4倍;
评价单位:- (-)
评价时间:2023-01-11
王永斌
包头迈坦科技服务有限公司
总经理、技术经纪人
综合评价
该成果是针对实壁CO管,但根据成果描述,可以进一步开发其他高分子材料管材、橡胶管材的生产工装,同步提供生产效率、节约生产成本,可推广性较高;也可将较为单一的领域进行拓展。
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