科创中国

高新技术改造传统产业

立项理由 同一牌号存在多个内部钢种，虽然能实现单牌号、单规格成本最优化，但会影响生产顺行，加大排产难度，不利于热送热装，增加混浇坯量，影响生产（质量）稳定性等，可能会增加整体生产成本。 1.柔性轧制技术是以钢轧协同为基础，充分发挥轧钢能力，用同一种成分的坯料来生产不同性能的产品以及用同一宽度坯料生产不同宽度产品，能简化炼钢和连铸的操作和管理，实现轧制生产的大规模定制。 2.广钢生产装备一流，本部炼钢和轧钢系统通过技改，工艺装备水平和信息化水平均得到大幅度提升，具备开展柔性轧制技术研究与应用的相关条件。 3.集团公司目前生产基地多、生产线多、品种规格多，本部的钢与材的生产能力不匹配，广钢的铁、钢、材生产能力匹配度高，排产组织和生产顺行的难度极大，而用户对交货期的要求越来越高，通过柔性轧制能实现钢材的低成本、高效化、稳定生产。

立项目标 1、实现热轧、中板普碳、低合金部分钢种种坯料共用。 2、实现本部坯、广钢坯多产线共用。 3、降成本1000万/年。 三、立项措施 1、继续推进去年已经开展普碳和低合金板材，高线和棒材柔性轧制，针对出现的各类质量问题，开展工艺优化； 2、本部冷轧DC01-1R替代SPHC-1R轧制0.5-0.6mm 的SPCC，实现批量性稳定生产； 3、开展中板、热轧坯料共用试验，中板利用热轧Q235-3R轧制40mm以下的Q235B；试验扩大中板B-1船板内部钢种轧制厚度范围 四、立项效益 1、合金成本变化情况 热轧、中板普碳、低合金归并后合金、工序成本变化如下，通过减少合金加入，1-10月成本降低127万元：

该团队由技术中心专业技术人员组成，在机械仪器领域专业性强，研究方向大胆创新、发明成果实用有效。