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棒线材高效化生产技术的研究与应用

发布时间: 2022-12-15

来源: 试点城市(园区)

基本信息

合作方式: 技术服务
成果类型: 新技术
行业领域:
高新技术改造传统产业
成果介绍
立项理由 高线不冷段剪切长度长,轧线设备和控制系统老旧,两条高线成材率存在一定差别,同时高线综合成材率较行业前三名仍有较大差距,需进一步对标优化。棒材的切分生产工艺有待进一步优化,以提高产量、成材率等指标,实现高效低成本生产。 二、立项目标 高线成材率≥98%;棒线负差利用率75%以上。 三、立项措施 1、推进“双稳”、“三线两平”工作, 稳定生产,提升产量,12螺、14螺、20螺、22螺等多个规格最高日产量破历史记录,3月份开始高线φ8-12规格产量屡次突破新高,产量提升达10%。
成果亮点
开展棒材负偏差率优化攻关,负差总体稳定,各规格负差利用率保持在70%-80%;完成五棒20螺两切分及二棒36螺、40螺适应性改造工作,积极推进Φ20螺三切及Φ16螺四切,Φ12、Φ14螺五切分等新切分工艺的准备工作; 3、完成两条高线的风机扩容改造,提高风机冷却能力,为82B等轧后高冷速钢种的生产创造有利条件。 4、方七智能定重系统投入使用,钢轧协同持续开展模型优化调试,坯料重量波动±5kg以内75%左右,±10kg以内90%左右,坯料重量逐步趋稳,为下阶段定尺率攻关奠定良好基础。 四、立项效益 1、1-10月高线成材率98.26%,较2020年提高0.18%,棒材成材率101.40%,较2020年提高0.22%,按600元/吨利润计算,成材率提高增加利润526万元。
团队介绍
该团队由技术中心专业技术人员组成,在机械仪器领域专业性强,研究方向大胆创新、发明成果实用有效。
成果资料