成果介绍
1、4#制氧机组增压机二段入口导叶阀出现连续多次不明原因的波动和反馈信号异常,影响空分系统日常生产。
2、改造阀门定位器的安装支架并改造成SIEMENS MCS非接触式反馈阀门定位器的控制,使空分系统正常稳定控制,有利于日常维护。
成果亮点
1、通过对以上措施的落实,4#制氧机组增压机二段入口导叶阀多次不明原因的波动和反馈异常问题得到解决,为空分系统正常稳定控制,保产保量创造有利条件。
2、按照一年内增压机二段入口导叶阀影响空分生产3次停机,每次4小时计算。4#制氧机组正常生产氧产量:40000 m³/h,氮气产量:80000 m³/h,氩气产量:1700 m³/h;氧气价格:***元/ m³,氮气价格:***元/ m³,氩气价格:***元/ m³;电费单耗为*** m3,单价为***元/ ***,那么每次停机产生的经济效益为:
氧气:40000 m3/小时×4小时×***元/ m3×3=201600元
氮气:80000 m3/小时×4小时×***元/ m3×3=201600元
氩气:1700 m3/小时×4小时×***元/ m3×3=57120元
每次停机再开机需要经过3小时才出氧,期间浪费电耗为:
40000 m3/小时×3小时 m3 ×***元/ ***×3=216000元
一年可节约成本为:201600+201600+57120+216000=***万元
团队介绍
该团队由广西柳州钢铁集团有限公司专业技术人员组成,在机械仪器领域专业性强,研究方向大胆创新、发明成果实用有效。
成果资料