成果介绍
清洗段是连续退火机组的重要工艺段之一;酸轧来的原料钢卷表面残留了许多轧制油、铁粉、机油等污物,这些污物如果不处理,进入退火炉后将影响炉内气氛,造成炉内辊面结露等恶性后果,最终影响产品质量。
清洗段工艺包括预清洗、1#刷洗、脱脂清洗、2#刷洗、电解清洗、3#刷洗、漂洗挤干、烘干;且刷辊、挤干辊使用到达磨损位之后必须更换,目前换辊都需要机组停机才能作业,目前清洗段共有12根刷辊(使用周期为3个月),共有挤干辊26根(使用周期4个月);更换刷辊、挤干辊时间需要3h/根,因为换辊小车只有一个,不能同时更换多个辊子,按照目前的生产节奏,每个月需要更换6根刷辊和6根挤干辊,累计需耗费机组36小时停机时间,严重影响到机组的连续稳定运行。
成果亮点
1.分析连续退火机组在线换辊的可行性:
2.清洗段换辊时在辊子在打开位状态时,利用专用换辊小车进行辊子更换;刷辊、挤干辊打开行程可达到80mm(即与轧制线带钢的距离80mm),在抽辊与回装辊子时保证了辊子不会与带钢产生触碰。
3.换辊小车是通过自带抱闸电机控制前进后退,通过螺旋升降机控制辊子的升降高度,升降机带自锁功能;在抽辊、装辊过程中保证了辊子不会往下掉与带钢接触造成设备故障的情况。
4.连续退火机组采用双开卷方式进行生产,在前一卷开卷完后通过焊机将前一卷的带尾与后一卷的带头焊接起来,保证机组连续生产。焊接时间大约需要3min,在焊接时清洗段速度为0,此时,换辊作业人员利用这3min时间将辊子更换,既可保证了作业人员的安全,又保证了操作失误等突发情况造成断带事故。
综上,通过对作业条件、设备状态、人员的安全方面进行分析,认为连退退火机组清洗段在线换辊是可行的。
团队介绍
该团队由广西柳州钢铁集团有限公司专业技术人员组成,在机械仪器领域专业性强,研究方向大胆创新、发明成果实用有效。
成果资料