成果介绍
由于高压输电电缆采用的是单芯结构,线芯中有交流电流流过且电流较大,在运行中其周围会产生很大的交变磁场。 金属护套上就会产生很大的感应电动势。感应电动势的大小与电缆的长度成正比的关系,感应电压过大就会击穿高压电缆的外绝缘。当输电电缆较长时就需对电缆的金属护套进行交叉互联,以此来降低护套中的感应电压和感应电流。防钢220kV站项目110KV电力电缆从220kV赤钢站送至各变电站共计26个回路,其中有23个回路电缆长度超过1200米,按照运行要求这23个回路电缆需要安装交叉互联装置。通过现场分析,在原设计的基础上可以对交叉互联设置进行优化,减少交叉互联装置数量,提高运行可靠性。
成果亮点
统计各回路电力电缆长度、中间头位置长度,进行分析。
将铁前2#站1、2#回路,棒线2、3#回路进行优化,其中棒线2、3#回路可以减少4组交叉互联装置,将铁前2#站1、2#回路可以减少2组直接接地。
可以节约交叉互联装置安装材料成本:每组电缆假接头25000元×6组共计150000元,交叉互联箱6500元×4个共计26000元,直接接地4200元×2共计8400元。
减少交叉互联装置数量的同时也减少了电缆假接头的制作,电力电缆的运行隐患也同时减少,提高运行可靠性。
团队介绍
该团队由广西柳州钢铁集团有限公司专业技术人员组成,在机械仪器领域专业性强,研究方向大胆创新、发明成果实用有效。
成果资料